折彎模具使用須知總結(jié)介紹(一)
1.間隙較大a.沖頭長(zhǎng)度不夠 按沖頭刃口切入凹模一個(gè)料厚加1mm更換沖頭b.凹模間隙過(guò)大 割入子減少間隙或用披覆機(jī)減小間隙
c.沖頭或模板未去磁 將沖頭或模板用去磁器去磁
2.廢料堵穴
a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔,使落料順暢b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角c.刀口未放錐度 線割錐度或反面擴(kuò)充孔減小直壁位長(zhǎng)度d.刀口直壁位過(guò)長(zhǎng) 反面鉆孔,使刀口直壁位縮短e.刃口崩,造成披鋒大,堵料 重新研磨刃口
3.披鋒不良
a.刃口崩,造成披鋒過(guò)大 重新研磨刃口b.沖頭與凹模間隙過(guò)大 線割入塊,重新配間隙c.凹模刀口光潔度差 拋光刀口直壁位d.沖頭與凹模間隙過(guò)小 重新省模,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,配間隙e.頂料力過(guò)大,反向拉出披鋒 換彈簧,減小頂料力
4.切邊不齊
a.定位偏移 調(diào)整定位b.有單邊成型,拉料 加大壓料力,調(diào)整定位c.設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,造成接刀不平 重新線割切邊刀口鑲塊d.送料不準(zhǔn) 調(diào)整送料器e.送料步距計(jì)算有誤 重新計(jì)算步距,重定接刀位
4.折彎尺寸
a.模具沒(méi)調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏,調(diào)整閉合高度,折彎?rùn)C(jī)模具廠家,不良或角度差不良b.彈力不夠造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差 換彈簧c.材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸 換材料或重新調(diào)整間隙偏差d.材料厚度偏差引起角度不良導(dǎo)致尺寸偏 確定料厚,換材料或重新調(diào)整間隙差e.定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差 調(diào)整定位使尺寸OK。
每個(gè)客戶都想要質(zhì)量好的模具,外形漂亮的模具。但是好模具制作有三個(gè)要點(diǎn):原材料、熱處理、加工。每一步都非常嚴(yán)格 ,不容半點(diǎn)馬虎。
原料:模具的原料很多種,不同的部分用的材料也不一樣。沖刀與中模是關(guān)鍵切削部分,也是磨損件。很多廠家使用的是Cr12模具,也有一些廠家使用比較好的模具材料Cr12MoV(skd11日本模具鋼)。模具的外框采用的是45號(hào)鋼,因?yàn)橥饽?虿粚儆谝讚p件。原材料的選用需熱處理后的屬性。
熱處理:是指材料在固態(tài)下,通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。通俗來(lái)講,就是讓材料經(jīng)過(guò)加熱與冷卻把原材料變得更硬,更有韌性。Cr12模具鋼熱處理后可達(dá)到HRC59- 62 ,而Cr1 2Mov材料熱處理后HRC62-63,而且硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。加工,鉆床是無(wú)法對(duì)堅(jiān)硬的模具材料鉆孔的。用鉆床去鉆中模會(huì)發(fā)出鐵塊摩擦的響聲,但是卻不會(huì)有廢料飛出。常見(jiàn)的模具材料加工方式是使用線切割。線切割雖然慢,但是可對(duì)硬料進(jìn)行切削,而且對(duì)模具的精度要求也能達(dá)標(biāo)。
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