工廠中隨處都可以見到一種機(jī)器,那就是折彎機(jī)。對于不同的折彎機(jī)也是有著不用的功能,和用途。折彎機(jī)蕞主要的就是折彎機(jī)模具,當(dāng)折彎機(jī)模具出現(xiàn)問題的時(shí)候。那么機(jī)器也相當(dāng)于不能使用,也就是一個(gè)廢機(jī)器。多以在選擇的時(shí)候很多工廠為了有質(zhì)量的保障,在選擇折彎機(jī)的時(shí)候,都是很重視模具的選擇。
折彎機(jī)模具的選擇要根據(jù)用途來決定,不能一味的選擇好的模具。就算是好的模具,如果不正確的使用,也是會導(dǎo)致模具出現(xiàn)問題。很多人都知道折彎機(jī)的獨(dú)特之處,但是對于這種機(jī)器的模具,沖剪模具,很多人并不是很好的了解。這種折彎機(jī)不僅僅有著自己獨(dú)特之處,沖剪模具價(jià)格,因?yàn)橛猛驹颍阅>叩倪x擇也是很特別。他的模具的選擇一般都是選擇鍛造模具,沖剪模具廠家,也是市場上經(jīng)常見到的一種模具。
但是模具的齒痕確實(shí)根據(jù)鈑金的設(shè)計(jì)而改變,當(dāng)在使用的時(shí)候。他可以改變成模具的操作方向,讓工作人員在使用的時(shí)候,可是更方便的操作。
經(jīng)過長期實(shí)踐研究,通過對零件的工藝分析,用一套落料沖孔復(fù)合模完成了某型號產(chǎn)品中擋圈的制作過程,論述了沖裁模具的整體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作過程。通過模具大幅度地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。冷沖技術(shù)的發(fā)展已日臻成熟,我在查閱相關(guān)資料的基礎(chǔ)上,結(jié)合車間實(shí)際,制作了一套沖裁模,旨在大幅度地提高勞動效率、降低勞動強(qiáng)度,同時(shí)擋圈是我公司生產(chǎn)某型號中的一個(gè)零件,該零件年產(chǎn)量在20萬件以上,屬于批量的生產(chǎn),在未設(shè)計(jì)落料沖孔復(fù)合模前,一直采用單工序加工,加工效率相當(dāng)?shù)拖隆?/span>
模具總體結(jié)構(gòu)根據(jù)沖壓工藝方案,采用復(fù)合模結(jié)構(gòu),復(fù)合模可以采用正裝結(jié)構(gòu)和倒裝結(jié)構(gòu)。其中倒裝復(fù)合模由于凸模、凹模裝在上模上,凸凹模裝在下模上,廢料能直接從壓力機(jī)臺面落料,而制件從上模推下比較容易引出去,操作方便安全。正裝復(fù)合模的主要優(yōu)點(diǎn)為上、下模板均為彈性,條料和制件同時(shí)受壓平作用,可使較薄的制件達(dá)到平整要求;同時(shí)由于凸凹模的孔內(nèi)不會積聚沖孔廢料,可減少孔內(nèi)廢料的脹力,有利于減少凸凹模的小壁厚。
裝模前的準(zhǔn)備
1.測量模具的長、寬、高、定位環(huán)外徑澆口唧嘴 R 位大小、模具頂棍孔位置螺牙大小及數(shù)量是否與注塑機(jī)匹配。
2.根據(jù)模具的實(shí)際厚度,用手動調(diào)模方式粗調(diào)模具厚度,然后根據(jù)開模后制品順利脫落下所需要的空間距離,設(shè)置開模間距。松開移動模板上的機(jī)械保險(xiǎn)桿的螺母,通過其中一個(gè)螺母旋退,一個(gè)旋進(jìn),使保險(xiǎn)桿左右移動,調(diào)整到開模位置時(shí),一打開防護(hù)門,裝在固定模板頂部的機(jī)械保險(xiǎn)擋板會自動掉下,而且保險(xiǎn)桿右端的撞頭剛好靠近保險(xiǎn)擋板.然后鎖緊保險(xiǎn)桿螺母
3.根據(jù)模具的設(shè)計(jì)參數(shù),設(shè)置好頂針行程.(頂針行程小于模具頂板頂出行程)以便在后調(diào)整模具厚度時(shí)不致使模具受到損壞
4.準(zhǔn)備好模具碼鐵、馬鐵墊塊、壓緊螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈、扳手、管件等。
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