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模具-模具有限公司-馬鞍山金菲刀具多少錢(qián)

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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    模具-模具有限公司-馬鞍山金菲刀具多少錢(qián):





    配合加工應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題

    1)根據(jù)磨損后輪廓變化情況,正確判斷出模具刃口尺寸類(lèi)型:磨損后變大,變小還是不變。

    2)根據(jù)尺寸類(lèi)型,采用不同計(jì)算公式。

    磨損后變大的尺寸,采用分開(kāi)加工時(shí)的落料凹模尺寸計(jì)算公式。磨損后變小的尺寸,采用分開(kāi)加工時(shí)的沖孔凸模尺寸計(jì)算公式。磨損后不變的尺寸,采用分開(kāi)加工時(shí)的孔心距尺寸計(jì)算公式。

    3)刃口制造偏差可按工件相應(yīng)部位公差值的1/4來(lái)選取。對(duì)于刃口尺寸磨損后無(wú)變化的制造偏差值可取工件相應(yīng)部位公差值的1/8并冠以(±)。

    4)沖模刃口尺寸屬于半邊磨損時(shí):計(jì)算方法與前述相同,沖裁間隙和制造公差各取半。

    5)采用電火花加工沖模時(shí):一般凸模作基準(zhǔn)件,電火花加工的凹模與之配作,保證間隙。

    6)若采用成形磨削加工沖模時(shí):一般也是凸模作基準(zhǔn)件,凹模按凸模配合加工,保證間隙.






    折彎?rùn)C(jī)模具的選擇與注意事項(xiàng)


    1 折彎模具是采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處置制造而成,具有硬度高,不易磨損,接受壓力大等特性,但每套模具都有他接受的極限壓力:噸/米,模具,所以在運(yùn)用模具時(shí)要正確選用模具的長(zhǎng)度,即每米要加幾壓力,不能超越模具所標(biāo)注的壓力。

    2為了不損壞模具,模具生產(chǎn),我們規(guī)則了在對(duì)原點(diǎn)時(shí),模具公司,一定要用300mm以上長(zhǎng)度的上下模停止對(duì)原點(diǎn).對(duì)好原點(diǎn)后才能夠運(yùn)用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁運(yùn)用分割小模停止對(duì)原點(diǎn),而且對(duì)原點(diǎn)一定要按折彎?rùn)C(jī)機(jī)器內(nèi)部的原點(diǎn)壓力為規(guī)范。

    3 在運(yùn)用模具時(shí),由于各種模具的高度不分歧,所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。

    4在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時(shí),不準(zhǔn)用模具來(lái)折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。

    5在折彎銳角或壓死角時(shí),應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí),應(yīng)選用R上模和R下模停止。

    6在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí),不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且選用單槽的,由于單槽的下模V槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。

    7在運(yùn)用模具時(shí),要依據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來(lái)選用適宜的上、下模,普通按5~6T的規(guī)范運(yùn)用下模,長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些,當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。

    8在選用上模時(shí),詳細(xì)要運(yùn)用哪一種上模,我們應(yīng)對(duì)一切模具的參數(shù)停止理解,然后依據(jù)所需求成形的產(chǎn)品外形,來(lái)決議用什么上模。

    9在運(yùn)用模具時(shí),應(yīng)頭腦明晰,在機(jī)器對(duì)完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模,不要讓模具掉下來(lái),傷人或傷模具,操作過(guò)程中,加壓要留意,不可一下加太大壓力,留意屏幕顯現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。

    10用完模具要及時(shí)放回模具架上,并按標(biāo)識(shí)放好,經(jīng)常打掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。


    馬鞍山金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司建議使用折彎?rùn)C(jī)模具時(shí),一定要按照需求考慮選擇合適的產(chǎn)品。






    沖裁模具定義:它是指在一次沖裁中只完成沖孔或落料的一個(gè)工序。簡(jiǎn)單沖裁模按其導(dǎo)向方式可分為:(1)無(wú)導(dǎo)向單工序模它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕、尺寸較小、模具制造容易、成本低廉。但沖模使用安裝時(shí)麻煩,模具壽命低,沖栽件精度差,操作也不安全。

    無(wú)導(dǎo)向簡(jiǎn)單沖模適用于精度要求不高、形狀簡(jiǎn)單、批景小或試制的沖裁件。(2)導(dǎo)板式簡(jiǎn)單沖裁模 模精度高、壽命長(zhǎng)、使用安裝幀、操作安全,.但制造比較復(fù)雜。一般適用于形狀較簡(jiǎn)單、尺寸不大的工件。(3)導(dǎo)柱式簡(jiǎn)單沖裁模由于這模具準(zhǔn)確可靠,能保證沖裁間隙的均勻,沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長(zhǎng)而且在沖床上安裝使用方便,因此導(dǎo)柱式?jīng)_裁模是應(yīng)用廣泛的一種沖模,適合大批量生產(chǎn)。

    連續(xù)沖裁模:1、連續(xù)沖裁模的定義:按一定的先后程序,在沖床的滑塊的一次到和中,在模具的不同位置上,硬質(zhì)合金模具,完成沖孔,落料導(dǎo)兩個(gè)的上的沖后工序的沖裁模,又稱(chēng)及進(jìn)?;蛱侥?。2、連續(xù)沖裁模的定位原理可分為:導(dǎo)正銷(xiāo)定位原理、側(cè)刃定距原理

    復(fù)合沖裁模:1、復(fù)合沖裁模的定義:在部床滑塊的一次行程中,在沖模的同一工位上同時(shí)完成內(nèi)孔和外形兩種的上工序的沖裁模。2、復(fù)合沖裁模按結(jié)構(gòu)可分為:正裝式復(fù)合模、倒裝式復(fù)合模






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