在沖孔模具中上模座、上墊板的功用和在復合模中的作用是一樣的。從下圖中的沖孔模結構圖中可以看出導柱是正裝的。固定沖頭、彈簧、上模座而且這里要加一項固定導柱。導柱在此板加工的方式是割,沖孔模具品牌,單邊+0.005,起割。
上脫料板的功用和復合模的內(nèi)脫料板的功用是一樣的。起保護沖頭、脫料、壓料作用的作用。下模板的功用:和沖頭相互作用沖剪出產(chǎn)品所要求的孔或形狀。如拉伸、打凸、半剪、沖孔或切邊。下墊板的功用:加大下模板的強度,防止入塊(鑲件)進入下模座。此板一般用CR12料或45#的;且要熱處理。熱理的度數(shù)一般是45°-52°。有的公司為了以后產(chǎn)品設變修模時易加工也會不熱處理,但這種做法不提倡,因為這樣不能起到防止入塊下陷的作用。下模座的功用是和復合模的功用一樣的。
模柄①:用于裝吊上模,在沖壓時模柄被裝在沖床上工作臺中夾緊。有的模柄不用螺絲②來鎖在中模座上,而是模柄自帶牙即模柄的端部的牙來替帶螺絲②。安裝模柄后在沖壓時一般不用再安裝壓板;此時的螺絲所承受的力是整個上模的重力和分模時所帶來的摩擦力,所以所用的螺絲強度一定要夠。大的模具因為自身重量和強度等原因,所以不用模柄。
塞打螺絲③塞打螺絲也稱吊釘、外螺紋卸料螺栓。其功用是和套筒螺絲組件的作用是一樣的。但卸料螺絲的加工是以標準件的方式加工的,全長公差要求的比較嚴格,這樣便保證了整個模具模板的平行度;它的長度進制是以5.0為單位的,全長公差可以達到±0.05,所以精度方面相對等高套筒的要高
折彎機模具經(jīng)過近十年來的高速發(fā)展,現(xiàn)在類型和用途越來越廣泛。從起初的尖刀模、標準模逐漸創(chuàng)新,折彎機模具型號有彎頭模、鵝頸模、90°/88°/86°/60°/45°/30°上模、R型模、段差模、U型模、壓印模、多V下模、同芯雙V模、成型模、集裝箱專用模、燈桿模等上百種,應用范圍從日常機箱柜、門窗行業(yè)到電子、塑膠、橋梁、高鐵、航空航天等領域,折彎機模具無不起到關鍵作用。足以見得,折彎機模具在生產(chǎn)過程中的地位也越來越重要。
選材一直都是關聯(lián)折彎機模具質(zhì)量的重要工作之一。之前,生產(chǎn)折彎機模具的原材料基本選用T8/T10/75#等普通模具鋼,衢州沖孔模具,近些年,隨著國內(nèi)材料性能的提升,普通折彎機模具都會考慮85號鋼材生產(chǎn),數(shù)控折彎機模具則采用42CrMo模具鋼。
熱處理工藝出現(xiàn)了兩種分化。一種是高頻或者局部淬火熱處理,這種熱處理工藝一般在普通折彎機模具生產(chǎn)使用較多,沖孔模具價格,但是高頻淬火也有一些缺陷,硬度不高,硬度HRC30度左右,模具硬度分布不均勻,精磨后表面無光澤帶暗色,沖孔模具報價,磨損較快,容易變形,一般在加工不銹鋼等高性能板材時,不怎么實用,此類熱處理的模具優(yōu)點是價格偏低,適用于普通板材的加工;另一種熱處理是真空淬火熱處理,屬于整體熱處理方式一種,通常經(jīng)過真空熱處理的模具硬度HRC48±2度,優(yōu)點是硬度高、耐磨性強、精磨后表面光亮、不易變形、韌性好等,但此類熱處理的模具價格較高,生產(chǎn)數(shù)控折彎機模具采用真空熱處理的方法比較多。
折彎機模具的選材材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a:淬火硬化: HRC:52°-60°:±公差: .002標準長度:835mm、800mm、550mm(標準數(shù)控折彎機模具產(chǎn)品現(xiàn)貨供應,非標折彎機模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制加工及生產(chǎn)。)
折彎模具分段,常規(guī)分段規(guī)格如下:
模具分段1:數(shù)控折彎上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)=835mm數(shù)控折彎下模:10、15、20、40、50、100、200、400=835mm
:折彎機模具分為折彎機上模和下模,用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。
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