根據(jù)涂層方法不同,涂層刀具可分為化學(xué)氣相沉積(CVD)涂層刀具和物理氣相沉積(PVD)涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用化學(xué)氣相沉積法,沉積溫度在1000℃左右。涂層高速刀具一般采用物理氣相沉積法,沉積溫度在500℃左右;
根據(jù)涂層刀具基體材料的不同,涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。
根據(jù)涂層材料的性質(zhì),涂層刀具又可分為兩大類,即“硬”涂層刀具和 ‘軟”涂層刀具?!坝病蓖繉拥毒咦非蟮闹饕繕?biāo)是高的硬度和耐磨性,其主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性能好,典型的是TiC和TiN涂層。“軟”涂層刀具追求的目標(biāo)是低摩擦系數(shù),也稱為自潤(rùn)滑刀具,它與工件材料的摩擦系數(shù)很低,只有0.1左右,徐州機(jī)械刀具,可減小粘接,機(jī)械刀具好用么,減輕摩擦,降低切削力和切削溫度。
近開(kāi)發(fā)了納米涂層 (Nanoeoating)刀具。這種涂層刀具可采用多種涂層材料的不同組合 (如金屬/金屬、金屬/陶瓷、陶瓷/陶瓷等),以滿足不同的功能和性能要求。設(shè)計(jì)合理的納米涂層可使刀具材料具有優(yōu)異的減摩抗磨功能和自潤(rùn)滑性能,適合于高速干切削。
何謂刀具鈍化?
通過(guò)對(duì)刀具進(jìn)行去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命。刀具在精磨之后,涂層之前的一道工序,其名稱目前國(guó)內(nèi)外尚不統(tǒng)一,有稱“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”、“刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”或“ER(Edge Radiusing)處理”等。
為什么要進(jìn)行刀具鈍化?
經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過(guò)程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展,機(jī)械刀具品牌,加快刀具磨損和損壞。現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對(duì)刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
刀具鈍化的目的
刃口鈍化技術(shù),其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達(dá)到圓滑平整,機(jī)械刀具的價(jià)格,既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。
刀具鈍化的主要效果
刃口的圓化:去除刃口毛刺、達(dá)到準(zhǔn)確一致的倒圓加工。
1)刀具圓弧半徑補(bǔ)償模式的建立與取消程序段只能在G00或G01移動(dòng)指令模式下才有效。
2)G41/G42不帶參數(shù),其補(bǔ)償號(hào)(代表所用刀具對(duì)應(yīng)的刀尖半徑補(bǔ)償值)由T指令。該刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)與刀具偏置補(bǔ)償號(hào)對(duì)應(yīng)。3)采用切線切入方式或法線切入方式建立或取消刀補(bǔ)。對(duì)于不便于沿工件輪廓線方向切向或法向切入切出時(shí),可根據(jù)情況增加一個(gè)過(guò)渡圓弧的輔助程序段。
4)為了防止在刀具半徑補(bǔ)償建立與取消過(guò)程中刀具產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象,在建立與取消補(bǔ)償時(shí),程序段的起始位置與終點(diǎn)位置要與補(bǔ)償方向在同一側(cè)。
5)在刀具補(bǔ)償模式下,一般不允許存在連續(xù)兩段以上的補(bǔ)償平面內(nèi)非移動(dòng)指令,否則刀具也會(huì)出現(xiàn)過(guò)切等危險(xiǎn)動(dòng)作。補(bǔ)償平面非移動(dòng)指令通常指僅有G、M、S、F、T指令的程序段(如G90、M05)及程序暫停程序段(G04 X10.0)。
6)在選擇刀尖圓弧偏置方向和刀沿位置時(shí),要特別注意前置刀架和后置刀架的區(qū)別。
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