金菲刀具(圖)-機(jī)械刀具生產(chǎn)-溫州機(jī)械刀具：

G10的功能

1）改變工件坐標(biāo)系，機(jī)械刀具生產(chǎn)，G10L2P__IP__;2）刀具壽命管理，G10L3P__;3）在附加工件坐標(biāo)系中設(shè)置工件零點(diǎn)偏移G10L20P__IP__;

4）改變刀具補(bǔ)償值，G10L10(11/12/13)P__R__;5）參數(shù)的輸入，G10L50;（1） P: 選擇的特殊偏置，由于P是跟隨在L后面的選項(xiàng)，在不同的L種類中P的含義不同。G10L10/L11 P__R__中：P__用來代表刀具長度補(bǔ)償H代碼。如：G10 L10 P1 … P1表示H01G10L12/L13 P__R__中：P__用來代表刀具半徑補(bǔ)償D代碼。如：G10 L12 P1 … P1表示D01G10L2 P__IP__中：P0、P1-P6用來表示基本偏置EXT、G54-G59工件坐標(biāo)系。（P1=G54、P2=G55、P3=G56、P4=G57、P5=G58、P6=G59）G10 L2 P0 …P0表示EXT基本坐標(biāo)系。G10 L2 P1 …P1表示G54工件坐標(biāo)系。G10L20 P__IP__中：P__用來表示附加工件坐標(biāo)系。

（2）R:長度或直徑偏置量的相對(duì)量。L10中：R用來表示長度偏置的數(shù)值。G10 L10 P1 R100.3 表示長度H01里面輸入100.3L11中：R用來表示長度偏置的增量值。G10 L11 P1 R2.1 表示在原有的長度H01里面增加2.1L12中：R用來表示半徑偏置。G10 L12 P1 R4.1 表示半徑補(bǔ)償D01里面輸入刀補(bǔ)4.1L13中：R用來表示半徑偏置的增量值。G10 L13 P1 R-0.1 表示在原有的半徑D01里面減去0.1（3）R值可以疊加使用，例如：G10 L10 P1 R100.3G10 L11 P1 R2.1運(yùn)行該程序段后刀具長度補(bǔ)償偏置里面實(shí)際值為102.4G10 L12 P1 R4.1G10 L13 P1 R-0.1運(yùn)行該程序段后刀具半徑補(bǔ)償偏置里面實(shí)際值為4.00

粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。

具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。具體要考慮以下幾個(gè)因素：

1、切削深度t。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床

2、切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d。

3、切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施，機(jī)械刀具口碑，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí)，v可采用8m/分鐘左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)，溫州機(jī)械刀具，v可選200m/分鐘以上。

4、主軸轉(zhuǎn)速n(r/分鐘)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定。計(jì)算公式為：v=∏nd/1000。數(shù)控機(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān)，可在加工過程中對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整。

5、進(jìn)給速度vF。vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時(shí)，vF可選擇得大些。在加工過程中，vF也可通過機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整，但是速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制。

① 力學(xué)和切削性能好：涂層刀具將基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能結(jié)合起來，既保持了基體良好的韌性和較高的強(qiáng)度，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù)。因此，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上，并允許有較高的進(jìn)給量。涂層刀具的壽命也得到提高。

② 通用性強(qiáng)：涂層刀具通用性廣，加工范圍顯著擴(kuò)大，一種涂層刀具可以代替數(shù)種非涂層刀具使用。

③ 涂層厚度：隨涂層厚度的增加刀具壽命也會(huì)增加，但當(dāng)涂層厚度達(dá)到飽和，刀具哪家好，刀具壽命不再明顯增加。涂層太厚時(shí)，易引起剝離；涂層太薄時(shí)，則耐磨性能差。

④ 重磨性：涂層刀片重磨性差、涂層設(shè)備復(fù)雜、工藝要求高、涂層時(shí)間長。

⑤ 涂層材料：不同涂層材料的刀具，切削性能不一樣。如：低速切削時(shí)，TiC涂層占有優(yōu)勢(shì)；高速切削時(shí)，TiN 較合適。

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