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齒形刀片應(yīng)用特點(diǎn) 　　機(jī)械齒形刀片刀刃的形態(tài)也有所不同。常見的有鱷魚齒、波浪齒、月亮齒、直齒、三角齒等。齒形刀片種類多、規(guī)格也是各不相同，部分行業(yè)的齒型刀片產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，也有許多設(shè)備是非標(biāo)的，因此非標(biāo)齒型刀片產(chǎn)品可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙、規(guī)格及刀片材料、硬度等性能定做加工。 　　怎樣確定齒刀片在生產(chǎn)的時(shí)候有沒(méi)有問(wèn)題。當(dāng)機(jī)器在工作中切斷的產(chǎn)品有瑕疵、產(chǎn)品變形、或者切不斷呈藕斷絲連狀、噪音非常大等，出現(xiàn)這些情況，有可能就是齒刀片除了問(wèn)題，檢查刀口是否磨損鈍化、不鋒利有缺口呈鋸齒狀，有以上現(xiàn)象說(shuō)明齒刀片需要修磨或者更換了。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

圓刀片的熱處理技術(shù)工藝 　　圓刀片通常都是由特鋼加工生產(chǎn)而成，現(xiàn)在圓刀片用在各樣各業(yè)，使用情況十分的普遍。要知道，圓刀片好不好用除了選擇的鋼材質(zhì)料為，熱處理是比較關(guān)鍵的因素之一。要了解圓刀片的使用奢華，就要先了解下圓刀片的熱處理工藝。 　　當(dāng)圓刀片鍛打好經(jīng)過(guò)車床粗加工以后，就要進(jìn)行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，不管采用哪種熱處理方法都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比方一些材料的組織到達(dá)800度就能釋放出較高的硬度，有的達(dá)到1100度才可以釋放出硬度。當(dāng)挑選的圓刀片材質(zhì)熱處理的時(shí)候到達(dá)硬度后要將其進(jìn)行回火，不管什么材質(zhì)的刀片要到達(dá)2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能，如果回火次數(shù)少了會(huì)造成刀片里的組織散布不平均從而造成刀片不好用。 　　經(jīng)過(guò)兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。要記住，不管是圓刀片還是其他刀片，使用時(shí)候的硬度都是經(jīng)過(guò)回火得到的，一般經(jīng)過(guò)淬火加溫后得到一個(gè)較高的硬度，然后經(jīng)過(guò)回火再來(lái)得到想要的圓刀片硬度。

圓刀片常用的材料都有哪些？ 　　1、模具鋼：模具鋼是別的一種常見的制作剪板機(jī)刀片的資料。 　　2、Cr12MoV：是一種常見的模具鋼，在淬透性、淬火回火性上較高，硬度、強(qiáng)度、韌性都十分的不錯(cuò)。淬火變形小，缺陷是高溫塑性較差。一般用來(lái)制作截面較大、形狀雜亂、抗負(fù)荷的刀片。運(yùn)用壽命較長(zhǎng)，一般用來(lái)切開不銹鋼板、矽鋼片等高硬度的板材。 　　3、碳素類結(jié)構(gòu)鋼：有不少的圓刀片選用的都是碳素鋼，碳素鋼有很多種，運(yùn)用的范圍很廣。 　　4、45#碳素鋼：它是一種碳素結(jié)構(gòu)用鋼，易切削，機(jī)械功能良好。缺陷是淬火功能欠好，熱處理硬度較低，因此工藝上常選用調(diào)質(zhì)和高頻表面淬火的工藝，主要是合適非金屬類的切開。 　　5、T10A碳素工具鋼：同樣功能較為優(yōu)異，強(qiáng)度及耐磨性較高，缺陷：熱硬性低、淬透性不高。一般多用于切削條件低、耐磨性較高的切削需要，常見于普通A3板材的切開。 　　6、合金類工具鋼：合金工具鋼也是常見的一種制作圓刀片的原資料，在熱處理方面功能較為杰出，脆性和硬性都很不錯(cuò)。 　　7、9Crsi合金鋼：它是一種低速低合金刃具鋼，有脆性和硬性，淬火處理能力強(qiáng)，是常用的低合金工具鋼。一般用于制作形狀雜亂，變形小，耐磨性高的剪板機(jī)刀片。 　　8、6CrW2Si合金工具鋼：它是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入一定的鎢構(gòu)成的，鎢的作用是促進(jìn)在淬火回火后能有較高的韌性。6CrW2Si的淬火硬度和高溫強(qiáng)度都適當(dāng)?shù)慕艹觥ＭǔＳ糜谥谱鞲鞣N抗沖擊負(fù)荷以及耐磨性較高的剪板機(jī)刀片。

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