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常州鋰電池刀片-金菲刀具(在線咨詢)-鋰電池刀片供應

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:馬鞍山博望區(qū)博望鎮(zhèn)兩博大道
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    • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    常州鋰電池刀片-金菲刀具(在線咨詢)-鋰電池刀片供應:

    圓刀片的加工處理工藝   圓刀片通常由特殊鋼加工而成?,F(xiàn)在各行各業(yè)都在使用圓刀片,使用比較普遍。重要的是要知道,除了所選擇的鋼材之外,熱處理也是關鍵因素之一。要了解圓葉片的豪華用途,首先要了解圓葉片的熱處理工藝。   圓刀片在車床上鍛造和粗加工時,必須進行熱處理。圓形葉片常用的熱處理有鹽浴熱處理和真空熱處理。無論采用哪種熱處理方法,都需要不同的材料和不同的溫度。比如有些材料在紋理達到800度時可以釋放出較高的硬度,有些材料只有在紋理達到1100度時才能釋放硬度。當所選的圓刀片材料在熱處理過程中達到硬度時,應進行回火。無論什么材質(zhì),刀片達到2-3次回火,才能完全交付刀片的使用性能。如果回火次數(shù)少,刀片中的組織會分布不均勻,導致刀片使用不良。   經(jīng)過兩三次回火后,將圓刀片在常溫空氣中冷卻,完成圓刀片的熱處理。記住,無論是圓刀片還是其他刀片,硬度都是通過回火獲得的。通常,在淬火和加熱之后獲得較高的硬度,然后通過回火獲得圓刀片的期望硬度。

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    視頻作者:馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司






    硬質(zhì)合金圓刀材料的現(xiàn)狀與發(fā)展   材料、結(jié)構(gòu)和幾何形狀是決定刀具切削性能的三要素,其中刀具材料的性能起著關鍵性作用。國際生產(chǎn)工程學會(CIRP)在一項研究報告中指出:“由于刀具材料的改進,允許的切削速度每隔10年幾乎提高一倍”。刀具材料已從20世紀初的高速鋼、硬質(zhì)合金發(fā)展到現(xiàn)在的陶瓷、超硬材料等,耐熱溫度已由500——600℃提高到1200℃以上,允許切削速度已超過1000m/min,使切削加工生產(chǎn)率在不到100年時間內(nèi)提高了100多倍。因此可以說,刀具材料的發(fā)展歷程實際上反映了切削加工技術(shù)的發(fā)展史。   常規(guī)刀具材料的基本性能   1)高速鋼   1898年由美國機械工程師泰勒(F.W.Taylor)和冶金工程師懷特(M.White)發(fā)明的高速鋼至今仍是一種常用刀具材料。高速鋼是一種加入了較多W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼,其含碳量為0.7%——1.05%。高速鋼具有較高耐熱性,其切削溫度可達600℃,與碳素工具鋼及合金工具鋼相比,其切削速度可成倍提高。高速鋼具有良好的韌性和成形性,可用于制造幾乎所有品種的刀具,如絲錐、麻花鉆、齒輪刀具、拉刀、小直徑銑刀等。但是,高速鋼也存在耐磨性、耐熱性較差等缺陷,已難以滿足現(xiàn)代切削加工對刀具材料越來越高的要求;此外,高速鋼材料中的一些主要元素(如鎢)的儲藏資源在世界范圍內(nèi)日漸枯竭,據(jù)估計其儲量只夠再開采使用40——60年,因此高速鋼材料面臨嚴峻的發(fā)展危機。   2)陶瓷   與硬質(zhì)合金相比,陶瓷材料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。因此,加工鋼材時,具的耐用度為硬質(zhì)合金圓刀的10——20倍,其紅硬性比硬質(zhì)合金高2——6倍,且化學穩(wěn)定性、化能力等均優(yōu)于硬質(zhì)合金。陶瓷材料的缺點是脆性大、橫向斷裂強度低、承受沖擊載荷能力差,這也是近幾十年來人們不斷對其進行改進的重點。

    硬質(zhì)合金圓刀旋轉(zhuǎn)銼適用范圍   1.精加工各種金屬模具型腔,如鞋模等等。   2.各種金屬和非金屬之工藝雕刻,工藝禮品之雕刻。   3.清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫,如機鑄廠、造船廠、汽車廠等。   4.各種機械零件的倒角倒圓和溝槽加工,清理管道,精加工機械零件的內(nèi)孔表面,如機械廠、修理廠等。   5.葉輪流道部位的修光,如汽車發(fā)動機廠。  檢查刀片裂紋,也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的調(diào)成的溶液,略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土(高嶺土),烘千后觀察其表面,若刀片上有裂紋,則溶液的顏色便在白土上顯露出來,用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用,需要重新焊接。

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