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硬質(zhì)合金模具是由碳化鎢和結(jié)合金屬組成的具有高硬度和耐磨性的工具材料。為了充分發(fā)揮硬質(zhì)合金輥環(huán)在高速線材軋制中耐磨性高、使用壽命長(zhǎng)、的優(yōu)點(diǎn)，安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1.卷裝匹配:同一機(jī)架上同一卷經(jīng)的卷經(jīng)差應(yīng)為0，不應(yīng)超過(guò)±0.05毫米 2.裝輥前，保持輥環(huán)和錐套恒溫25-30℃，同時(shí)用熱水澆輥軸，或空轉(zhuǎn)20分鐘預(yù)熱。 3.輥環(huán)在機(jī)器上的鑲嵌和裝配應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)工藝要求的精度進(jìn)行。輥環(huán)應(yīng)與機(jī)架輥軸和錐套適當(dāng)配合，不應(yīng)過(guò)緊或過(guò)松。 4.使用電腦前，檢查輥環(huán)是否符合要求，并仔細(xì)擦洗輥環(huán)和錐套。使用電腦時(shí)，禁止用錘子或其他硬物敲打滾輪圈。安裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞滾環(huán)，以免損壞滾環(huán)。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

合金模具加工和影響拉伸的因素 工業(yè)機(jī)械生產(chǎn)上面的模具的型號(hào)大小有很多，各個(gè)模具都有自己特有的功效。模具加工的好處就是可以根據(jù)一個(gè)模型刻制出無(wú)數(shù)個(gè)相同的產(chǎn)品，這樣就節(jié)省了大量的人力勞動(dòng)以及工作時(shí)間，提升了工作速率，所以模具的出現(xiàn)真的加快了人們工業(yè)生產(chǎn)的步伐。 1、節(jié)約原材料。如果拉制表面鍍有金屬的線材，停止拉拔過(guò)程中電鍍過(guò)程并沒(méi)有停止，這就導(dǎo)致正在電鍍的線材表面電鍍層厚度超標(biāo)，重新開(kāi)始拉拔時(shí)需將厚度超標(biāo)的線材剪掉，造成大的浪費(fèi)，停機(jī)次數(shù)越多浪費(fèi)越大。 2、壽命不錯(cuò)。聚晶金剛石合金模壽命約為硬質(zhì)合金模的30~50倍，這樣在拉拔過(guò)程中就不需要經(jīng)常停機(jī)替換模具。聚晶合金?？讖皆趩挝粫r(shí)間內(nèi)變化很小，拉拔出的線材尺寸變化小，這對(duì)卷筒繞絲有利。 3、拉拔速率不錯(cuò)。合金模在使用過(guò)程中需要的保養(yǎng)對(duì)合金模的使用壽命和線材的表面質(zhì)量都重要，通常建議客戶對(duì)聚晶金剛石合金模每24小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)。在24小時(shí)內(nèi)聚晶金剛石合金模的孔徑變化小，拉拔出的線材線徑變化率也很小。

合金模經(jīng)過(guò)大量的生產(chǎn)使用，因摩擦而自然磨損或緩慢地產(chǎn)生塑性變形及疲勞裂紋，達(dá)到正常使用壽命之后失效是屬于正常的現(xiàn)象，為正常失效。模具未達(dá)到設(shè)計(jì)使用規(guī)定的期限，既產(chǎn)生崩刃、碎裂、折斷等早期破壞；或因嚴(yán)重的局部磨損和塑性變形而無(wú)法繼續(xù)服役，為早期失效。對(duì)于早期失效的模具，需要查找其產(chǎn)生的原因，努力采取補(bǔ)救的措施。 影響拉伸的因素 1、線材與?？组g的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)越大，拉伸力越大。摩擦系數(shù)由線材和模具材料光潔度、潤(rùn)滑液的成分和數(shù)量決定。 2、線模的位置。線模安放不正或模座歪斜也會(huì)增加拉伸力。也使線徑及表面質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。 3、材料的抗拉強(qiáng)度。材料的抗拉強(qiáng)度因素很多，如材料的化學(xué)成分，壓延工藝等，抗拉則拉伸力大。 4、外來(lái)因素。線材不直，拉線過(guò)程中線的抖動(dòng)，放線阻力，都會(huì)增加拉伸力。 5、線模模孔工作區(qū)和定徑區(qū)的尺寸和形狀。定徑區(qū)越大，拉伸力也越大。

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