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影響齒形刀片切割效果原因是什么 制刀材料是齒形刀片耐用與否的關(guān)鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的齒形刀片，應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速齒形刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是的制刀材料； 一般情況下，齒形刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質(zhì)量的齒形刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60，而使用高速鋼材料制造的齒形刀片，還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。 齒形刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一，齒形刀片一般采用單刃刀口設(shè)計，其磨刃角度在30°左右。通常，齒形刀片刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，齒形刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。 選擇齒形刀片時應(yīng)該把裁切材料的質(zhì)地考慮進(jìn)來；在裁切過程中，齒形刀片刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的齒形刀片質(zhì)地和硬度應(yīng)該越好。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

確保在工作中使用正確的鋸齒刀片 在進(jìn)行切割工作中，即使是有一點點的疏忽與意外，將會導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害，任何意外的傷害都有可能發(fā)生。許多的非安全鋸齒刀片造成了使用者的一種不自然的切割姿勢，過度的暴露了肌腱和韌帶，終致使意外發(fā)生。為了安全考慮，聽取各種的指示說明是很有必要的，當(dāng)遇到處理某些特殊的切割材料時，應(yīng)當(dāng)注意我們提出的建議，選用適合的切割工具。確保在工作中使用正確的刀具。我們在此明確警告說明：任何未經(jīng)授權(quán)的修改或處理MARTOR刀具的工程技術(shù)和設(shè)計特性都是嚴(yán)格禁止的。我們將為您提供的正確刀具選擇，刀具的正確應(yīng)用等等，請與我們聯(lián)系。安全特性：與以前普通的固定刀片的刀具不同，大多數(shù)的鋸齒刀片都裝有彈簧退刀系統(tǒng)，在與切割物體失去接觸時，刀片瞬時縮回刀身內(nèi)，有效的防止了因用力慣性而對人身安全的傷害。這種自動的刀片縮回設(shè)計是對發(fā)生嚴(yán)害事故有效防護(hù)。

齒刀片怎么樣使用才會耐磨耐用 1、齒刀片選擇材料。 選擇材料是重要的一個步調(diào)，所選的料是對準(zhǔn)客戶所切材料的耐性及耐磨性選用相應(yīng)的材料，料選的欠好、直接影響到齒刀片的運用壽命。 2、齒刀片鑄造工藝 空氣錘的鑄造消除鋼材在鍛煉過程中發(fā)生的疏松和空泛等缺點，鍛造的用處就是讓齒刀片原資料更厚實。 3、齒刀片熱處理過程 熱處理工藝是生產(chǎn)中質(zhì)量的非常重要的順序，客戶所提的崩口和掉口 首要就是緣由就是熱處理。熱處理效果使齒刀片材料晉升更高的硬度。 4、齒刀片機器加工步驟 依據(jù)客戶要求，咱們運用精細(xì)的機床來對齒刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內(nèi)圓等做出產(chǎn)物。包管厚度公役在±0.0005mm之內(nèi)。一切高精度的產(chǎn)物的查看都在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。 5、齒刀片檢測方法 檢測就是出廠前的終一道工序。查看齒刀片的外圓尺度、內(nèi)圓尺度、平行度、平面度、硬度等，每片刀片咱們都要顛末緊密的檢測才干交給客戶手中。

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