馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-沖模廠-沖模：

現(xiàn)代冷鍛技術(shù)是從18世紀末開始的，但直至20世紀30年代德國人發(fā)明了在工件表面形成磷酸鹽薄膜的表面潤滑方法后，冷鍛技術(shù)才逐步走向?qū)嵱谩?967年，國際冷鍛組織(International Cold Forging Group，ICFG)成立并于1968年在英國倫敦召開次全體會議。ICFG每年舉行一次全體會議，出版了大量行業(yè)技術(shù)文件或標準，對冷鍛技術(shù)的國際學術(shù)交流和生產(chǎn)起到了重要的促進作用。目前，ICFG主要在以下領域開展工作： (1)模具廠家的壽命與模具質(zhì)量(Tool life and tool quality)：主要研究與模具壽命和模具質(zhì)量相關(guān)的模具材料、表面處理、摩擦、疲勞等。 (2)成形過程數(shù)值模擬(Process simulation)：主要研究數(shù)值模擬軟件的應用、輸入數(shù)據(jù)的可靠性、商用軟件的進展、現(xiàn)有模型的局限性等。 (3)冷鍛件性能(Properties of cold forged products)：主要研究冷鍛件的殘余應力、加工硬化、尺寸精度、變形、金相組織、機加工性能、輕量化設計等。 (4)增量體積成形(lncremental bulk forming)：主要研究與增量體積成形相關(guān)的數(shù)值建模、材料測試、物理模擬、模具磨損、創(chuàng)新應用等。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

淺析模具批發(fā)表面強化處理的三大工藝 目前，我國模具的壽命還不高，模具批發(fā)消耗量很大，因此，提高我國的模具壽命是一個十分迫切的任務。模具廠家的熱處理對使用壽命影響很大。我們經(jīng)常接觸到的模具損壞多半是熱處理不當而引起。據(jù)統(tǒng)計，模具由于熱處理不當，而造成模具失效的占總失效率的50%以上，所以國外模具的熱處理，愈來愈多地使用真空爐、半真空爐和無氧化保護氣氛爐。 模具熱處理工藝包括基體強韌化和表面強化處理?；w強韌化在于提高基體的強度和韌性，減少斷裂和變形，故它的常規(guī)熱處理需要嚴格按工藝進行。表面強化的主要目的是提高模具表面的耐磨性、耐蝕性和潤滑性能。表面強化處理方法很多，主要有滲碳、滲氮、滲硫、滲硼、氮碳共滲、滲金屬等。

沖壓加工廠沖壓件加工常用的機械壓力機是一種根據(jù)曲柄滑塊組織將電機的轉(zhuǎn)動健身運動變換為導軌滑塊的平行線反復運動，對胚料開展成型生產(chǎn)加工的鍛壓設備。普遍用以沖壓模具、擠壓成型、自由鍛和粉未冶金等加工工藝。 1.加溫系統(tǒng)軟件：加溫系統(tǒng)軟件是由鋼質(zhì)發(fā)熱板、發(fā)熱管、隔熱層構(gòu)成。發(fā)熱板分左右二塊，各自與壓力機基座和壓排固定不動聯(lián)接，并有利于拆卸，發(fā)熱板用好的45#鋼調(diào)質(zhì)熱處理做成。隔熱層設定在發(fā)熱板和基座（或壓排）中間，發(fā)熱板四周有設定隔熱保溫檔板應取用耐火性能好的原材料制做，平面圖規(guī)格與發(fā)熱板非常，薄厚不小于20mm。 2.五金沖壓四立桿液壓機：壓力機應具備靠譜的構(gòu)造彎曲剛度抗形變工作能力，液壓系統(tǒng)上部位，壓排設定模貝起吊聯(lián)接設備，液壓系統(tǒng)和壓排有可拆卸的防污引擎蓋。產(chǎn)品工件會出方位為長短方位。 3.模貝輸送架：裝配平臺為一個上端配有滾輸?shù)臉?gòu)造，一端與壓力機基座相接（拆式），一端置放在路面上（可調(diào)整高寬比）。隔溫板放到壓力機壓排與基座四周，以降低模貝升溫全過程中的發(fā)熱量損害，用鋁合金板（或不銹鋼板材）和保溫隔熱材料做成。 4.操縱服務器機柜：服務器機柜式壓力機姿勢和溫度的組合衣柜。服務器機柜控制面板上儀表盤及電源開關(guān)；工作壓力標示儀表盤；加溫電源開關(guān)及顯示燈；電源總開關(guān)，顯示燈，電流表，電流計；壓力機姿勢按鍵及顯示燈；數(shù)顯式溫度調(diào)節(jié)儀；隔熱保溫記時器，過熱報警器；提溫速度1.7℃~2.5℃/min；應用溫度180℃；溫度不勻稱性±3℃，各相開關(guān)電源的加溫輸出功率平衡；溫度調(diào)節(jié)儀對相對應溫度測量地區(qū)實時處理，當所有做到預設值±3℃時，記時器到設置時間后，溫度控制系統(tǒng)軟件能按加工工藝預設值全自動升溫或關(guān)閉電源。

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