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工藝性能 模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。 1．可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。 2．退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。 3．切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。 4．氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小。 5．淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。 6．淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。 7．淬火變形開裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。 8．可磨削性：砂輪相對損耗小，無極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

現(xiàn)代冷鍛技術是從18世紀末開始的，但直至20世紀30年代德國人發(fā)明了在工件表面形成磷酸鹽薄膜的表面潤滑方法后，冷鍛技術才逐步走向?qū)嵱谩?967年，國際冷鍛組織(International Cold Forging Group，ICFG)成立并于1968年在英國倫敦召開次全體會議。ICFG每年舉行一次全體會議，出版了大量行業(yè)技術文件或標準，對冷鍛技術的國際學術交流和生產(chǎn)起到了重要的促進作用。目前，ICFG主要在以下領域開展工作： (1)模具廠家的壽命與模具質(zhì)量(Tool life and tool quality)：主要研究與模具壽命和模具質(zhì)量相關的模具材料、表面處理、摩擦、疲勞等。 (2)成形過程數(shù)值模擬(Process simulation)：主要研究數(shù)值模擬軟件的應用、輸入數(shù)據(jù)的可靠性、商用軟件的進展、現(xiàn)有模型的局限性等。 (3)冷鍛件性能(Properties of cold forged products)：主要研究冷鍛件的殘余應力、加工硬化、尺寸精度、變形、金相組織、機加工性能、輕量化設計等。 (4)增量體積成形(lncremental bulk forming)：主要研究與增量體積成形相關的數(shù)值建模、材料測試、物理模擬、模具磨損、創(chuàng)新應用等。

模具廠家模具的區(qū)別 碳鋼模具鋼目前應用范圍很廣，因為其價格比較實惠，在應用水平上也具有一定的物理性能。除塑模鋼還包括預硬質(zhì)塑模鋼等其它模具鋼，模具鋼是非常多種多樣的，現(xiàn)階段比較常見的模具鋼含預硬底化型塑模鋼和滲氮型塑模鋼及其時效性硬底化塑料模具鋼。 塑模質(zhì)量的優(yōu)劣取決于其所用的原材料，塑料模具是成型加工不可缺少的工具，在模具生產(chǎn)總量中常占比例逐步提高，據(jù)調(diào)查，塑料模具約占成型模具總產(chǎn)量的33%，塑料模具的應用越來越重要。危及塑料模具使用壽命的關鍵要掌握：模具構造、模具原材料、模具加工質(zhì)量、模具運行狀態(tài)、零部件狀況等。對于其中模具原料本身的特點和熱處理工藝，起到了特別重要的作用。

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