沖模-馬鞍山金菲刀具公司-沖模廠：

模具沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞有哪些原因,應采取什么對策？ 沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞的原因及相應的對策有: 　　（1）、漏料孔偏小,可加大漏料孔間隙; 　?。?）、漏料孔偏大,屑料翻滾,重新修改漏料孔; 　?。?）、刀口磨損,毛邊較大,需刃修刀口; 其應急措施是: 　　凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向）,使用吸塵器,在墊板落料孔處加吹氣。　減小凹模刃口的鋒利度,減小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆）,采用吸塵器吸廢料,降低沖速,減緩跳屑.

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

設計工藝 模具強度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳,模具導向不準,間隙不合理。 （1） 排樣與搭邊。 　　不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。因此,在考慮提高材判利用率的同時,必須根據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。 （2）模具的導向機構(gòu)精度。 　　準確和可靠的導向,對于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹?？袀绊憳O大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導向形式和確定導向機構(gòu)的精度。一般情況下,導向機構(gòu)的精度應高于凸、凹模配合梢度。

硬質(zhì)合金模具根據(jù)用途可分為四類： 一類為硬質(zhì)合金拉絲模具，這類模具占硬質(zhì)合金模具的絕大部分。我國目前拉絲模的主要牌號YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌號，如用于高速拉絲的新牌號YL，還有從國外引進的拉絲模牌號CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。 第二類硬質(zhì)合金模具是冷鐓冷沖模、模，主要牌號有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。 第三類硬質(zhì)合金模具是用于磁性材料生產(chǎn)的無磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及鋼結(jié)無磁模牌號TMF。 第四類硬質(zhì)合金模具為熱作模，這類合金暫無標準牌號，市場需要在增加。

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