近年來,我國五金工具工業(yè)雖有不小發(fā)展,但遠(yuǎn)落后于機(jī)床業(yè)的發(fā)展。據(jù)數(shù)據(jù),我國目前年刀具銷售額為145億元,其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%,不僅與國際市場刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn),也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求。 目前,刀具結(jié)構(gòu)失衡就是生產(chǎn)的刀具與需求不對路。例如:用戶需要的硬質(zhì)合金刀具缺口很大,但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過剩;現(xiàn)代制造業(yè)急需的刀具缺口很大,但低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具卻生產(chǎn)過剩。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長認(rèn)為,從機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢來看,今后我國工廠中的數(shù)控機(jī)床的比重將逐年增加,先進(jìn)刀具的需求量將隨之迅速增加,而傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具的需要量將逐年減少。
涂層圓刀片分為兩種:一種是硬涂層圓刀片,這一類圓刀片硬度高,耐磨性好。另一種則是軟涂層圓刀片,能較低切削力和切削溫度。這兩種圓刀片各有各的優(yōu)勢,在加工的時候,根據(jù)被加工物體的材質(zhì),選擇不同的刀片,達(dá)到雙贏的局面。 1、機(jī)器應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)使用和保管,操縱者必需要認(rèn)識機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及機(jī)能。 2、嚴(yán)禁超負(fù)荷的使用剪板機(jī),不得剪切有淬火的鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鍛造件及非金屬硬材料。 3、圓刀片的刃口應(yīng)保持鋒利,刀片的刃口鈍或損壞,應(yīng)及時的磨修或更換。 4、多人操縱時應(yīng)有專人指導(dǎo),配合要協(xié)調(diào)。 5、為了安全,禁止同時剪切兩種不同材質(zhì)和規(guī)格的材料,也不可多層重疊剪切。 6、入料時禁止手停留在鈑金與臺面之間操縱。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米以及以上。 7、用撬捧對線后,應(yīng)立刻將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動,應(yīng)用木枕塞牢,以免壓腳下來后將撬捧彈出傷人。 8、剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過高、邊角余料及廢物要及時的清理,保持場地的整齊。
異形刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響,其中燒結(jié)過程中各種工藝參數(shù)的改變,對異形刀片的質(zhì)量影響。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料,以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。 (1)基體的選擇由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度,較好的導(dǎo)熱性和韌性,因此多采用含有Co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為PCBN刀片基體。Co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以顯著提高CBN的燒結(jié)度,增強(qiáng)PCBN的強(qiáng)度,但是碳化鎢硬質(zhì)合金中Co的含量不能過高,否則將影響PCBN刀片的耐磨性,縮具的使用壽命。 (2)CBN晶粒的清潔度與顆粒度 CBN晶粒的表面清潔度將直接影響著PCBN的燒結(jié)質(zhì)量,因此在燒結(jié)前都要對CBN晶粒進(jìn)行嚴(yán)格地處理,以去掉晶粒表面的水分及氧化物等雜質(zhì)。采用的方法主要是在真空或氫氣、氨氣等還原性氣體下加熱1~2個小時。否則過多的雜質(zhì)會影響CBN-CBN顆粒間及CBN與粘結(jié)劑間的粘結(jié),使得PCBN刀片強(qiáng)度減小,耐磨性能降低。
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