沖壓模具-沖壓模具生產(chǎn)廠家-馬鞍山金菲刀具廠家：

連續(xù)模一模多件時(shí)合金模具產(chǎn)品表面高低不平的原因是什么,應(yīng)采取什么對(duì)策？ 造成產(chǎn)品表面高低不平的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有: 　?。?）沖件毛邊,研修下料位刀口; 　?。?）沖件有壓傷,模內(nèi)有屑料,清理模具,解決屑料上浮問(wèn)題; 　?。?）凸凹模（折彎位）壓損或損傷,重新研修或更換新件; 　　（4）沖剪時(shí)翻料,研修沖切刀口,調(diào)整或增設(shè)強(qiáng)壓功能; 　?。?）相關(guān)壓料部位磨損壓損,檢查,實(shí)施維護(hù)或更換;

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

在模其生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用只占15年左右。面機(jī)械加工。熱處理，裝配和管理等費(fèi)用古80年以上。所以，模具材料的工藝性能就成為影響模其生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。模具村料的工藝性能主要有如下幾種: (1)可加工性。 鋼材的可加工性主要位括切別，磨別，陽(yáng)光，冷技等加工性和*壓加工性。模具鋼大多屬于過(guò)共析鋼和奧氏體鋼，熱加工性使和冷加工性能都不太好，必須產(chǎn)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)。近年束為改善樹(shù)的切制加工性，在鋼中加人號(hào)切酬元家成改變鋼中央雜物的分布狀態(tài)，從而提高模具表面質(zhì)量和減少刀具的磨視。 隨著電子技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床和加工中心乃至計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的廣泛運(yùn)用，模具鋼除應(yīng)具有良好的切劑加工性外，還要有良好的鏡面拋光性能。電加工性能以及壓印翻構(gòu)加工性能等。 (2)件硬性和淬透性。 障硬性主要取決于鋼的硬含量。洋透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬大前鋼的原始組織。模具對(duì)這兩種性能的要求根據(jù)其使用條件不同各有側(cè)重。對(duì)于要求整個(gè)數(shù)面有均勻一致性能的模具，如熱作模具、塑料模具，財(cái)高的淬透性顯得更重要熱:面對(duì)于只要求有高硬度的小型冷作模具，如沖政落料模具，則更偏重于高的淳硬性。 (3)摔火溫度和熱處理變形。 為了便于生產(chǎn)，要求模具鋼的淬火溫度范圍盡可能寬些，特別是當(dāng)模具采用大焰加熱局都摔火時(shí)。要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。除部分采用預(yù)硬型鋼制作的模具外，絕大多數(shù)模其是在切酬加工后，通過(guò)熱處理而獲得所需的組織和性能。因此要求淬火時(shí)尺計(jì)變化小，各向具有相近似的變化，且組織穩(wěn)定。 (4)脫碳敏感性。 硬質(zhì)合金模具鋼在*造、退火或淬火時(shí)，若在無(wú)保護(hù)氣氛下加熱，其表面層會(huì)產(chǎn)生脫碳等缺陷，而使模具的耐用度下降。脫碳敏感性主要取決于鋼的化學(xué)成分，特別是碳含量。

使用后對(duì)模具保養(yǎng)： 1. 硬質(zhì)合金模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。 2. 彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。 3. 模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。 4. 緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。 5. 壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。

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