1、模架采用統(tǒng)一大小的自制后側(cè)模架,下模板寬度須與“U”型工作臺寬度滑配。起到根據(jù)型材要求而調(diào)整模具的作用。 2、模架導柱外套統(tǒng)一長度的壓縮彈簧,起到?jīng)_壓后自動彈開(主要是解決模具上模與折彎機上滑塊不能連接的影響)上下模。 3、沖壓模具一般以沖小孔為主,落料的不行,主要是因為機床下前立板(在U型工作臺正中)存在,較為困難。 4、料排出,一般采用側(cè)后面排料,工作過程中需時刻注意排料順暢。 5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾,而啃傷凹模及導柱。 6、下模高度須一致。即統(tǒng)一磨刀口,如實在不能統(tǒng)一,也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。 7、開口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因?qū)е鶋嚎s彈簧突然彈起而頂開上模使上下模迅速脫離。 8、件須做成標準配件,方便維修及更換。 9、材孔距較短,模具安裝不下,可一模多孔制模,或分次間隔孔位沖壓。 10、工作臺上的位置排列盡量不要使機床工作時滑塊翹腳工作,即機床滑塊下行力與型材孔的沖壓須一致。
1、硬質(zhì)合金模具采用線材作線電極,省掉了成形工具電極,大大降低了成形工具電極的設(shè)計和制造費用,縮短了生產(chǎn)準備時間及硬質(zhì)合金模具加工周期。 2、能用很細的電極絲加工微細異型孔,窄縫和復雜形狀的工件。 3、硬質(zhì)合金模具采用移動的長金屬絲進行加工,單位長度的金屬絲損耗小,對加工精度的影響,可以忽略不計,加工精度高,當重復使用的電極絲有顯著消耗時,可以更換。 4、以切縫的形式按輪廓加工,蝕除量少,不僅生產(chǎn)提高,材料利用率也高。 5、自動化程度高,操作使用方便,易于實現(xiàn)微機控制。 6、可直接采用精加工或半精加工規(guī)準一次成形,一般不需要中途換電規(guī)準。 7、一般硬質(zhì)合金模具采用水質(zhì)工作液,避免發(fā)生火災,硬質(zhì)合金模具在加工上需要重視保證。
現(xiàn)代化生產(chǎn)中模具的作用,只要有批量生產(chǎn)就離不開模具。模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式,通過一定的方式使材料成型為具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品或零部件的一種生產(chǎn)工具。通俗地說,模具就是把材料制成具有特定形狀、尺寸的工具,日常生活中用到的做餃子的夾子,放冰箱里做冰塊的盒子都算。也有將模具稱為“型”和“?!钡恼f法。所謂“型”,就是原型的意思;“?!本褪悄J?、模子的意思。古時也稱為“范”,有、范式之意。 在工業(yè)生產(chǎn)中,運用硬質(zhì)合金模具這個工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制成所需形狀的零件或制品。用模具成型制造出來的零件,通常稱為“制件”。模具在工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛,采用硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)零部件,具有生產(chǎn)、材料節(jié)省、生產(chǎn)成本低、質(zhì)量有保證等一系列優(yōu)點,是當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |