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硬質(zhì)合金模具在使用過程中需要注意以下幾點： 1、 保證拉絲設(shè)備的運行平穩(wěn)：各拉絲鼓輪，過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑，靈活，嚴格控制跳動公差。如果發(fā)現(xiàn)鼓輪，導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)該及時進行維修。 2、 良好的潤滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長模具壽命的重要條件，要經(jīng)常檢查潤滑指標，清除潤滑油中的銅粉，雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備孔，如潤滑失效，必須及時更換，清洗潤滑系統(tǒng)。 3、 合理配模保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設(shè)備運行負荷的關(guān)鍵因素。對于滑動式拉絲機，要熟悉設(shè)備的機械延伸率，合理地選擇滑動系數(shù)，是配模的首要步驟。 4、 根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān)，要根據(jù)減面率的大小適當調(diào)整壓縮角的大小。

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1、鎢鋼圓棒采用低壓燒結(jié)技術(shù)，質(zhì)量： 大燒結(jié)壓力可達100公斤力，合金內(nèi)部孔隙得以有效消除，從而獲得致密化良好的高硬度、高強度毛坯，先進的控溫系統(tǒng)可以有效減少質(zhì)量波動。 2、采用自動泄壓擠壓設(shè)備，各種型號棒材均可生產(chǎn)。 3、對棒材進行精磨，可達鏡面效果：采用數(shù)控磨床，可快速去除磨光時產(chǎn)生的損傷層，提高表面光潔度， 可達鏡面效果。精磨棒材精度：直徑公差D≤±0.03 長度公差L≤±0.5。 鎢鋼合金模具應(yīng)用：硬質(zhì)合金圓棒，具有很好的抗彎強度和耐磨性。主要用于整體立銑刀、整體鉸刀、汽車刀具等，同時也可以制作硬質(zhì)合金沖頭、芯棒及穿孔工具等。

不管哪個行業(yè)都有非常的工具，那么對模具行業(yè)來說對于不錯品質(zhì)的工具都有著標準的一個看法。因為這個是一個精密的工具，是需要*的參數(shù)做依據(jù)。這樣的情況下就會把我們需要的產(chǎn)品非常不錯的生產(chǎn)加工。 而在許多的模具中*值得我們選擇的一個就非螺旋模具莫屬了，我們之所以會對于這個東西這么的偏愛是非常有一個很大的原因。第yi就是在整個行業(yè)里面是做到了零誤差的一個參數(shù)配比。做出來的模具是非常精密。自然也就不會讓我們有擔(dān)心的地方了，一切的問題都是沒有了。沒有任何問題的產(chǎn)品自然是值得我們選擇。

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