模具的定義 1.用于鍛造的模具,由上下兩模組成,使用特殊鋼材料,將鍛件上下分割后,按其相反形狀(凹模)加工而成; 2.用金屬制成的鑄模,當鑄件的形狀精度要求較高及制件數(shù)量較多時使用; 3.用于塑料成形的金屬模。 雖然這是通用辭典的解釋,但所言幾乎都涉及技術(shù)性的內(nèi)容。為了充分理解模具的含義,對其進行技術(shù)性的補充后歸納如下: 1.用金屬制成,所用金屬是特殊鋼,即工模具鋼。 2.加工成與所需產(chǎn)品形狀相反的形狀,在此形狀的模具中放入產(chǎn)品材料并使之成形。 3.在制件數(shù)量較多時使用。
制作模具時模具廠家應注意的問題 制作模具批發(fā)需要注意以下幾個問題: 一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計,也要注重模具價格,忽視模具制造: 有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時,往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā),忽視與模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后,即提前與模具廠商接觸有三個好處: 1、可以保證設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計。 2、模具制作方可提前做設(shè)計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。 3、制作高質(zhì)量模具,只有供需雙方緊密配合,才能Z終降低成本,縮短周期。 二、不要只看模具價格,要從質(zhì)量、周期、服務考慮: 1、模具種類很多,大致可分為類。根據(jù)零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。 2、精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機床加工,而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術(shù)去設(shè)計、分析。 3、有些零件由于成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝。 4、制造廠家應具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設(shè)備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設(shè)計及相關(guān)軟件等。 5、一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構(gòu),甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 6、上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時要了解它的加工能力,不但看硬件設(shè)備,還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術(shù)力量。 7、對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時,也不應該少于模具的成本。模具廠家象你一樣,要在業(yè)務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā),衡量。
模具廠家的區(qū)別體現(xiàn)在哪些方面呢? 一、機械的不同,如傳統(tǒng)的鍛造常以大型而重型的冷墩機、大型鍛造設(shè)備、高溫成型爐+耐高溫模具、大型熔爐機等設(shè)備上的不同; 二、選用的材質(zhì)不同:材質(zhì)有用到金屬中的鐵、鈦、鎂、鋁合金、鎢、鎢鋼、錳鋼、硬質(zhì)合金、纖維、粉末、復合材料等; 三、工裝不同:模具、夾治具的不同,可以通過模具加熱,減少產(chǎn)品應力,利于產(chǎn)品的成型,也可通過機械自身預熱,減少成型的應力; 四、工藝性質(zhì)上的不同,鍛造在非技術(shù)的觀點里存在誤區(qū),仍認同它們是相當?shù)墓に?,其實它們很接近,性質(zhì)上是不同的,就好比一件產(chǎn)品加熱和不加熱它本身的材質(zhì)產(chǎn)生的效應是大相徑庭的,如:CNC冷擠壓和鍛壓它們存在著機械、工藝、材質(zhì)等三項上的不同,這就是它們明顯的區(qū)別體現(xiàn)。
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