連續(xù)模折彎時(shí)產(chǎn)品變形或尺寸變異的原因及相應(yīng)的對(duì)策有: ?。?)導(dǎo)正銷磨損,銷徑不足,更換導(dǎo)正銷; ?。?)折彎導(dǎo)位部分精度差磨損,重新研磨或更換; ?。?)折彎凸凹模磨損(壓損),重新研磨或更換; ?。?)模具讓位不足,檢查,修正; (5)材料滑移,折彎凸凹模無導(dǎo)位功能,折彎時(shí)未施以預(yù)壓,可以修改設(shè)計(jì),增設(shè)導(dǎo)位及預(yù)壓功能;
設(shè)計(jì)工藝 模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳,模具導(dǎo)向不準(zhǔn),間隙不合理。 (1) 排樣與搭邊。 不合理的往復(fù)送料排樣法以及過小的搭邊值往往會(huì)造成模具急劇磨損或凸、凹??袀?。因此,在考慮提高材判利用率的同時(shí),必須根據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。 (2)模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。 準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向,對(duì)于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹??袀绊憳O大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級(jí)進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。一般情況下,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度應(yīng)高于凸、凹模配合梢度。
目前,我國的拉絲模具工業(yè)已發(fā)展成為獨(dú)立的工業(yè)體系,在模具材料的研制和熱處理技術(shù)方面都取得了巨大的成就。為了適應(yīng)模具工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要,從20世紀(jì)70年代以來,我國陸續(xù)推廣了電法重館、真空電循重塔、爐外精煉和六面*造等新技術(shù)新工藝,生產(chǎn)的模具例產(chǎn)品質(zhì)量與國外水平相當(dāng)。特別是“八五”時(shí)期建成和在建的模具鋼扇州和厚鋼生產(chǎn)線,對(duì)改善我國模具鋼的品種,規(guī)格起到了比較大的作用。 新中國成立以來,我國模具鋼的生產(chǎn)發(fā)展很快,從無到有,從傷制到自行開發(fā),在短短的幾年時(shí)間里,我國的硬質(zhì)合金模具鋼產(chǎn)量已躍居世界前列。絕大部分國外的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)和在科研試制中的模具鋼號(hào),我國也都開展了生產(chǎn)和研制工作。通過對(duì)YB7--1959、GB 1299- -1977的修訂補(bǔ)充,制訂了GB/T 12991985合金工具鋼,基本上形成了具有中國特色的模具用材體系。總的來看,鋼材系列比較完整,既包括了國內(nèi)外酒用的性能較好的模具鋼,也納人了一些國內(nèi)研制的生產(chǎn)應(yīng)用中已取得良好使用效果的新鋼種,基本可以滿足拉絲模具制造業(yè)的需要。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |