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　　1.基于液壓傳動(dòng)的原理，執(zhí)行元件結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)上易于實(shí)現(xiàn)很大的工作壓力、較大的工作空間和較長的工作行程，因此適應(yīng)性強(qiáng)，便于壓制大型工件或較長較高的工件。 　　2.在行程的任何位置均可產(chǎn)生壓力機(jī)額定的至大壓力?？梢栽谙罗D(zhuǎn)換點(diǎn)長時(shí)間保壓，這對(duì)許多工藝來說，都是十分需要的。 　　3.其滑塊的總行程可以在一定范圍內(nèi)任意地?zé)o級(jí)地改變，滑塊行程的下轉(zhuǎn)換點(diǎn)可以根據(jù)壓力或行程位置來控制或改變。 　　4.滑塊速度可以在一定范圍內(nèi)在相當(dāng)大的程度上進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以適應(yīng)工藝過程對(duì)滑塊速度的不同要求，用泵直接傳動(dòng)時(shí)，滑塊速度的調(diào)節(jié)可以與壓力及行程無關(guān)。 　　5.與鍛錘相比，液壓折彎機(jī)工作單穩(wěn)，撞擊、振動(dòng)和噪聲較小，對(duì)工人健康、廠房基礎(chǔ)、周邊環(huán)境及設(shè)備本身都有很大好處。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

　　1、硬質(zhì)合金模具采用線材作線電極，省掉了成形工具電極，大大降低了成形工具電極的設(shè)計(jì)和制造費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間及硬質(zhì)合金模具加工周期。 　　2、能用很細(xì)的電極絲加工微細(xì)異型孔，窄縫和復(fù)雜形狀的工件。 　　3、硬質(zhì)合金模具采用移動(dòng)的長金屬絲進(jìn)行加工，單位長度的金屬絲損耗小，對(duì)加工精度的影響，可以忽略不計(jì)，加工精度高，當(dāng)重復(fù)使用的電極絲有顯著消耗時(shí)，可以更換。 　　4、以切縫的形式按輪廓加工，蝕除量少，不僅生產(chǎn)提高，材料利用率也高。 　　5、自動(dòng)化程度高，操作使用方便，易于實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制。 　　6、可直接采用精加工或半精加工規(guī)準(zhǔn)一次成形，一般不需要中途換電規(guī)準(zhǔn)。 　　7、一般硬質(zhì)合金模具采用水質(zhì)工作液，避免發(fā)生火災(zāi)，硬質(zhì)合金模具在加工上需要重視保證。

（1）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)模具壽命的影響模具結(jié)構(gòu)的合理性，對(duì)模具的承載能力有很大的影響；不合理的結(jié)構(gòu)可能引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中或過高的工作溫度，從而惡化模具的工作條件，導(dǎo)致模具過早失效。模具結(jié)構(gòu)包括模具工作部分的幾何形狀、過渡角大小，合模、導(dǎo)向、推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，模具間隙，沖頭的長徑比、端面傾斜角，熱作模具中開設(shè)冷卻水路、裝配結(jié)構(gòu)等。 （2）硬質(zhì)合金模具材料對(duì)模具壽命的影響模具材料對(duì)模具壽命的影響是模具材料種類、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等因素的綜合反映，其中材料種類和硬度影響Z為明顯。模具材料種類對(duì)模具壽命的影響是很大的。因此，在選用模具材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)制件的批量大小，合理選用模具材料。模具工作零件的硬度對(duì)模具壽命的影響也很大，但并不是硬度越高，模具壽命越長。

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