沖剪模具-馬鞍山金菲刀具公司-沖剪模具生產(chǎn)廠家：

連續(xù)模一模多件時(shí)合金模具產(chǎn)品表面高低不平的原因是什么,應(yīng)采取什么對(duì)策？ 造成產(chǎn)品表面高低不平的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有: 　?。?）沖件毛邊,研修下料位刀口; 　?。?）沖件有壓傷,模內(nèi)有屑料,清理模具,解決屑料上浮問題; 　?。?）凸凹模（折彎位）壓損或損傷,重新研修或更換新件; 　　（4）沖剪時(shí)翻料,研修沖切刀口,調(diào)整或增設(shè)強(qiáng)壓功能; 　?。?）相關(guān)壓料部位磨損壓損,檢查,實(shí)施維護(hù)或更換;

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

在20世紀(jì)80年代，針對(duì)我國(guó)生產(chǎn)量較大的大型*校模塊用鋼和準(zhǔn)備大力推廣的Cr12MolV1 (D2). 4CSMcSiVI (H13)、塑料模具鋼3C2Mo (120)和火焰淬火模具鋼7CsSiMnMoV等，組織了重點(diǎn)科技攻關(guān)工作，對(duì)以上銅種進(jìn)行了比較系統(tǒng)的研究，試制的模塊和鋼材已經(jīng)基本上達(dá)到進(jìn)口鋼材的水平。 在塑料成型視具鋼方面開發(fā)了06Ni6CsMvVTAI (06N6)、 YSSCGNiMnMol (SMI1)、Y20CGN3AIMnMo (SM2)、 SNiSCa 25CNMoAI. ION3MoCuAIMo (PMS)和0Cr16N4CL3Nb(PCR)等鋼， 這些鋼種的強(qiáng)韌性適當(dāng)，分別用于注射模，擠塑模、壓塑模和吹塑模等模具。在冷作模具鋼方面開發(fā)了6C4W3Mo2VNb (65Nb)、 6GrNiSiMmMoV ( GD).7C7Mo2V2S5i (LD)、C8MoWV3Si (B5)和9C6V3M.2V2 (GM)等鋼，這些鋼種具有較高的強(qiáng)韌性，分別用于冷擠模、冷鍛模，冷沖視和切邊模等模具，使用壽命成信提高。在熱作模具鋼方面，結(jié)合我國(guó)資源開發(fā)了SC-4W5M2V (RME2)、 3C3M3W2V (HM1)，3C3MaVNL (HMB)、4C3M3W4VY) (GI0)、4CSMsVI (m3)、4C3M2NYB (HD)和4CMosMoV等鋼，這些鋼具有高的熱穩(wěn)定性、高溫強(qiáng)度和熱瘦勞杭力，分別用于熱擠壓極、熱假模、熱沖摸、熱繳視和壓轉(zhuǎn)模等模月，壽命比5SGNM. SCMmMo例高數(shù)信。

硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)過程中的每一個(gè)步驟都很關(guān)鍵，直接影響硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)后的質(zhì)量及性能。 硬質(zhì)合金模具的生產(chǎn)流程是怎么樣的呢？株洲金泰硬質(zhì)合金有限公司的技術(shù)工程師根據(jù)50多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出以下幾個(gè)非常重要的關(guān)鍵過程： 1：原材料做噴霧干燥：混合料制備在全密閉環(huán)鏡下采用高純氮?dú)獗Ｗo(hù)，有效的減少制備過程混合料增氧的可能，并能有效保證物料的純度，防止物料的臟化。 2：CIP（冷等靜壓制）： 采用3000Mpa等靜壓機(jī)，有效壓制缺陷產(chǎn)生，為壓制密度均勻的毛坯提供良好的保證。 3：SP低壓燒強(qiáng)：zui大燒結(jié)壓和可達(dá)到100公斤，使合金肌體內(nèi)部空隙得以有效消除，從而得到致密化良好的高硬度，高強(qiáng)度的硬質(zhì)合金模具。先進(jìn)的控溫系統(tǒng)可有效減少硬質(zhì)合金模具出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)的可能。 4：深冷處理：有效的改善硬質(zhì)合金模具的微觀組織結(jié)構(gòu)，使硬質(zhì)合金模具的內(nèi)部應(yīng)力得到有效消除。 5：分析檢測(cè): guo家級(jí)檢測(cè)中心，可進(jìn)行完善的各類性能檢測(cè)，超聲波探傷手段的采用，確保硬質(zhì)合金模具的質(zhì)量穩(wěn)定。

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