沖孔模具的制作方法 在沖壓件生產(chǎn)過程中,零件需要沖孔時需要單獨設(shè)計一副沖孔模具,完成零件上孔的加工。傳統(tǒng)的沖孔模具結(jié)構(gòu)包括上模座、壓料芯、沖頭、沖孔凹模、下模座等,當遇到形如圖1的“幾”字的半封閉型零件,沖孔位置在零件側(cè)壁時,還需要進行側(cè)沖加工,增加斜楔裝置,這就造成沖孔模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝調(diào)試難度增加,設(shè)計加工裝配的時間周期增長。特別是當某些零件的孔大小需要設(shè)計變更時,則需要加工沖頭和沖孔凹模,又要進行重復(fù)的研配和加工。 這種傳統(tǒng)的沖孔模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,安裝調(diào)試困難,對產(chǎn)品需求的適應(yīng)性差,無法根據(jù)需要切換沖孔的尺寸大小,靈活性不足。本案中設(shè)計了一種針對“幾”字的半封閉型零件的懸臂式?jīng)_孔模具,不需要側(cè)沖加工,正沖即可完成零件沖孔的需要,而且設(shè)計特征中凹模和沖頭可以很方便的切換,從而可按照需要沖孔的尺寸在一定范圍內(nèi)柔性化調(diào)節(jié)不同沖頭和凹模結(jié)構(gòu),降低為生產(chǎn)不同孔徑?jīng)_壓件而重復(fù)加工甚至重復(fù)開模的成本。該種懸臂可切換式?jīng)_孔模具結(jié)構(gòu)簡單,制造加工成本低,可柔性匹配不同的沖孔需求,極大地方便了生產(chǎn)需要。 傳統(tǒng)的沖孔模具,通常采用側(cè)沖的加工方式,需要額外增加安裝側(cè)沖斜楔裝置,模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造成本高。
模具的基本知識介紹 模具(mújù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。 模具種類很多,根據(jù)加工對象和加工工藝可分為: ①加工金屬的模具。 ②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產(chǎn)。 生產(chǎn)流程 模具就是一個模型,按照這個模型做出產(chǎn)品來,但是模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢,可能除了模具人士大多數(shù)回答不出來.模具已經(jīng)在我們生活當中起了的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現(xiàn)代生活模具的作用.只要批量生產(chǎn)就離不開模具。
無論是對生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)或是機器設(shè)備運用企業(yè)而言,信息化管理逐漸變成市場發(fā)展不可避免的態(tài)勢,也可以解決因費用工作壓力等導(dǎo)致的高速發(fā)展困境的重要途徑。推動現(xiàn)代信息技術(shù)與工業(yè)化的緊密結(jié)合,五金裝備制造企業(yè)加速提高競爭優(yōu)勢,為工業(yè)生產(chǎn)從“加工制造業(yè)”制造模式向“服務(wù)性”制造模式變化作出貢獻。 針對模具產(chǎn)業(yè)鏈未來發(fā)展趨勢來講,其遼闊的瀚海室內(nèi)空間還有待發(fā)掘。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)信息,各地模具銷售總額在2015年就達到1718億,預(yù)估到2020年約為2188億。有剖析人士認為,汽車模具、電子設(shè)備模具等所占有的比例同樣會在3年獲得明顯提高。
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