沖孔模具-馬鞍山金菲刀具品牌-沖孔模具公司：

沖孔模具的制作方法 在沖壓件生產(chǎn)過程中，零件需要沖孔時需要單獨設(shè)計一副沖孔模具，完成零件上孔的加工。傳統(tǒng)的沖孔模具結(jié)構(gòu)包括上模座、壓料芯、沖頭、沖孔凹模、下模座等，當(dāng)遇到形如圖1的“幾”字的半封閉型零件，沖孔位置在零件側(cè)壁時，還需要進行側(cè)沖加工，增加斜楔裝置，這就造成沖孔模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝調(diào)試難度增加，設(shè)計加工裝配的時間周期增長。特別是當(dāng)某些零件的孔大小需要設(shè)計變更時，則需要加工沖頭和沖孔凹模，又要進行重復(fù)的研配和加工。 這種傳統(tǒng)的沖孔模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，安裝調(diào)試?yán)щy，對產(chǎn)品需求的適應(yīng)性差，無法根據(jù)需要切換沖孔的尺寸大小，靈活性不足。本案中設(shè)計了一種針對“幾”字的半封閉型零件的懸臂式?jīng)_孔模具，不需要側(cè)沖加工，正沖即可完成零件沖孔的需要，而且設(shè)計特征中凹模和沖頭可以很方便的切換，從而可按照需要沖孔的尺寸在一定范圍內(nèi)柔性化調(diào)節(jié)不同沖頭和凹模結(jié)構(gòu)，降低為生產(chǎn)不同孔徑?jīng)_壓件而重復(fù)加工甚至重復(fù)開模的成本。該種懸臂可切換式?jīng)_孔模具結(jié)構(gòu)簡單，制造加工成本低，可柔性匹配不同的沖孔需求，極大地方便了生產(chǎn)需要。 傳統(tǒng)的沖孔模具，通常采用側(cè)沖的加工方式，需要額外增加安裝側(cè)沖斜楔裝置，模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造成本高。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

提高模具質(zhì)量的基本途徑：模具的設(shè)計是提高模具質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計之初應(yīng)盡量考慮得周全些。模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而提高模具質(zhì)量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。

模具廠家設(shè)計五金沖壓拉伸模具的要點 模具廠家的模具價格在五金沖壓拉伸模具設(shè)計加工中，連續(xù)拉伸模具做難。我們在書籍和傳統(tǒng)的教學(xué)資料里都是簡單的介紹單工序拉伸模具的材料展開，拉伸系數(shù)，拉伸工序，拉伸間隙等，一般都是比較大的零件，連續(xù)拉伸也都是基于單工序拉伸模具原理。但在設(shè)計和加工實踐中，模具價格連續(xù)拉伸模具有很多需要變通的技術(shù)難點。 連續(xù)拉伸模具的工藝 首先由于連續(xù)拉伸模大多采用料帶連接，在整個生產(chǎn)過程中，料帶不能變形還要有足夠的強度保證送料準(zhǔn)確，這就需要合理的料帶排列，就是設(shè)計的關(guān)，排料帶。排料帶時要準(zhǔn)確的計算產(chǎn)品展開尺寸，同時預(yù)留搭邊和落料時的余量，選擇合理的排列方向（產(chǎn)品是橫著排還是豎著排），確定拉伸方向（向上拉還是向下拉），然后計算產(chǎn)品搭邊的長度和搭邊方式，有蜘蛛型，三角型，節(jié)省型，

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