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提高刀模質量的基本途徑：刀模的設計是進步刀模質量的重要的一步，需要考慮到良多因素，包括刀模材料的選用，刀模結構的可使用性及安全性，刀模零件的可加工性及刀模維修的利便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。刀模的制造過程也是確保刀模質量的重要一環(huán)，刀模制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到刀模的使用壽命。各零部件的精度直接影響到刀模整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，進步鉗工在刀模磨配過程中的技術水平，來進步刀模零件的加工精度。對刀模主要成形零部件進行表面強化，以進步刀模零件表面耐磨性，從而更好地進步刀模質量。刀模的準確使用與維護，也是進步刀模質量的一大因素。例如：刀模的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要準確，冷卻水路要知足設計要求，刀模在出產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在準確使用刀模時，還需對刀模進行按期維護保養(yǎng)，刀模的導柱、導套及其他有相對運動的部位應常常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類刀模在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

硬質合金模具在使用過程中需要注意以下幾點： 1、 保證拉絲設備的運行平穩(wěn)：各拉絲鼓輪，過線導輪應光滑，靈活，嚴格控制跳動公差。如果發(fā)現(xiàn)鼓輪，導輪出現(xiàn)磨損溝槽，應該及時進行維修。 2、 良好的潤滑條件是保證線材表面質量及延長模具壽命的重要條件，要經常檢查潤滑指標，清除潤滑油中的銅粉，雜質，使之不污染設備孔，如潤滑失效，必須及時更換，清洗潤滑系統(tǒng)。 3、 合理配模保證線材表面質量，控制尺寸準確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設備運行負荷的關鍵因素。對于滑動式拉絲機，要熟悉設備的機械延伸率，合理地選擇滑動系數，是配模的首要步驟。 4、 根據被拉線材的材料及每道拉絲的減面率也與相應模具的壓縮角度密切相關，要根據減面率的大小適當調整壓縮角的大小。

　　又到了新的一年，我們又要為今年的市場做一下規(guī)劃了，拉絲模具的市場怎么樣呢，俗話說一年之季在于春，作為行業(yè)人士，為大家分析一下拉絲模具的發(fā)展前景如何： 　　聚晶模具又稱金剛石模具，是Z鋒利的切割刀，可以輕易切割普通的金屬物品。不僅起到美化人體的作用，在時尚界有很大的影響力，在工業(yè)方面，同樣是重要的切割機。聚晶模具就是制造金屬物品的模具，被廣泛的使用達到工業(yè)五金行業(yè)中，是制造鐵絲和其他絲類用品的膜具。 　　這種特殊的膜具內部采用天然的金剛石，鉆石對金屬有極強的切割性能。由粗到細的?？卓梢灾圃烊魏未旨毜匿摻z，鎢絲和銅絲，是重要的電線銅絲生產模具。今年來這種模具被不斷的完善，內芯的鉆石級別也越來越高等級，切割出來的絲線尺寸更加細膩，符合工業(yè)標準，這種設備已經普及開來，還有很多用處，壓縮銅絲或者回收銅絲的再造，都可以在這種模具里完成，成為壟斷鋼絲制造行業(yè)的模具。

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