涂層圓刀片分為兩種:一種是硬涂層圓刀片,這一類圓刀片硬度高,耐磨性好。另一種則是軟涂層圓刀片,能較低切削力和切削溫度。這兩種圓刀片各有各的優(yōu)勢,在加工的時候,根據(jù)被加工物體的材質(zhì),選擇不同的刀片,達到雙贏的局面。 1、機器應(yīng)該有專人負責(zé)使用和保管,操縱者必需要認識機床的結(jié)構(gòu)以及機能。 2、嚴(yán)禁超負荷的使用剪板機,不得剪切有淬火的鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鍛造件及非金屬硬材料。 3、圓刀片的刃口應(yīng)保持鋒利,刀片的刃口鈍或損壞,應(yīng)及時的磨修或更換。 4、多人操縱時應(yīng)有專人指導(dǎo),配合要協(xié)調(diào)。 5、為了安全,禁止同時剪切兩種不同材質(zhì)和規(guī)格的材料,也不可多層重疊剪切。 6、入料時禁止手停留在鈑金與臺面之間操縱。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米以及以上。 7、用撬捧對線后,應(yīng)立刻將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動,應(yīng)用木枕塞牢,以免壓腳下來后將撬捧彈出傷人。 8、剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過高、邊角余料及廢物要及時的清理,保持場地的整齊。
1、先是機器使用上,粉碎機開機前需要把螺絲重新緊固。這是為了防止螺絲松了掉下來,刀片雖然說硬度高但也經(jīng)不起20mm的螺絲的,一碰,整付刀片報廢。當(dāng)然這包括投料時要注意廢舊塑料里不可以有一些鐵塊什么的。 2、再則就是磨刀機上了。刀片天天用,肯定會鈍了的。磨刀時用的工具直接影響刀片的壽命。 3、Z后我們來說一下磨刀片時的一些注意點。有些刀片在使用過程中,可以可能會打出缺口來。整個刀鋒看上去都是坑坑,看是不好看。但是大家磨刀的時候不要想著一個要把這個缺口磨平再磨刀鋒出來。讓這個缺口留著好了。要是你把這缺口磨平,估計刀片的刀鋒都已經(jīng)讓磨沒了。為了刀片的使用壽命。直接把刀口磨出鋒韌就行了。
1、首先仔細清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上,然后用一指示表測量長度為100mm的行程上的粉碎機刀片偏差,該偏差不應(yīng)超過1mm。 2、通常檢測粉碎機刀片是否垂直的一個方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè),這可能是粉碎機刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損,這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。 3、我們在進行安裝的時候,一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此,在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法,這樣做可有助于識別和防止嚴(yán)重的粉碎機刀片失效。 4、在切斷粉碎機刀片安裝中,另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中Z常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難,因此這些問題將進一步惡化。在老式的手動和自動機床上,這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。 5、當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時,切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會增碎機刀片的強度并使刀片牢固地定位在刀槽中。
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