模具加工工藝流程安排 (1)底面加工,加工量保證; (2)鑄件毛坯基準(zhǔn)找正,2D、3D型面余量檢查; (3)2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面); (4)半精加工前,側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度; (5)半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔,留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面,并記錄數(shù)據(jù); (6)檢驗(yàn)復(fù)查加工精度; (7)鉗工鑲作工序; (8)精加工前,工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正,鑲塊余量檢查; (9)精加工型面2D、3D,側(cè)沖型面及孔位,精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn),精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔; (10)檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。
在工業(yè)中,用各種壓力成形機(jī)械,通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料壓制成所需形狀的零件或制品,這種成形工具統(tǒng)稱為模具。 模具是工業(yè)生產(chǎn)中的主要工藝裝備,它主要應(yīng)用于制造業(yè)和加工業(yè)。模具屬于精密的機(jī)械產(chǎn)品,是工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)展和實(shí)現(xiàn)少無(wú)切屑加工技術(shù)不可缺少的工具。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,模具是使用極為廣泛的主要工藝裝備之一。它是實(shí)現(xiàn)高速度的大批量生產(chǎn),并在大量生產(chǎn)條件下能穩(wěn)定的保證制件的質(zhì)量、節(jié)約原材料的重要手段和工藝發(fā)展方向。 隨著現(xiàn)代化工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,模具的應(yīng)用也日趨廣泛,其適應(yīng)性也越來(lái)越強(qiáng)?,F(xiàn)已成為工業(yè)國(guó)家制造工業(yè)水平的標(biāo)志和獨(dú)立的寄基礎(chǔ)工業(yè)體系。
(1)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)模具壽命的影響模具結(jié)構(gòu)的合理性,對(duì)模具的承載能力有很大的影響;不合理的結(jié)構(gòu)可能引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中或過(guò)高的工作溫度,從而惡化模具的工作條件,導(dǎo)致模具過(guò)早失效。模具結(jié)構(gòu)包括模具工作部分的幾何形狀、過(guò)渡角大小,合模、導(dǎo)向、推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),模具間隙,沖頭的長(zhǎng)徑比、端面傾斜角,熱作模具中開(kāi)設(shè)冷卻水路、裝配結(jié)構(gòu)等。 (2)硬質(zhì)合金模具材料對(duì)模具壽命的影響模具材料對(duì)模具壽命的影響是模具材料種類、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等因素的綜合反映,其中材料種類和硬度影響Z為明顯。模具材料種類對(duì)模具壽命的影響是很大的。因此,在選用模具材料時(shí),應(yīng)根據(jù)制件的批量大小,合理選用模具材料。模具工作零件的硬度對(duì)模具壽命的影響也很大,但并不是硬度越高,模具壽命越長(zhǎng)。
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