鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對(duì)一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號(hào)”。 鎢鋼圓刀的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號(hào))。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。
刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。 刀具切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度,減小刀頭的散熱體積。 在選擇刀具的角度時(shí),需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí),由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變,實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同,但通常相差很小。
粉碎機(jī)刀片如今在我們的生活當(dāng)中使用率比較高,銷售的途徑也比較多,不少用戶為了節(jié)省時(shí)間,喜歡在網(wǎng)上選購(gòu)粉碎機(jī)刀片,而網(wǎng)絡(luò)畢竟不同于現(xiàn)實(shí),很多時(shí)候會(huì)遇上刀片存在一些毛病。經(jīng)常簡(jiǎn)單的毛病都有哪些呢?主要有兩種,一起來看看。 變形是粉碎機(jī)刀片比較容易出現(xiàn)的,其中T10鋼的變形程度較為明顯,而其他材料的刀片也可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形,現(xiàn)在很多人進(jìn)口的材料的刀片,質(zhì)量盡管也很好,但是也難以避免會(huì)出現(xiàn)問題。 為什么粉碎機(jī)刀片會(huì)出現(xiàn)變形呢?這是在進(jìn)行熱處理的時(shí)候,刀片受熱之后迅速冷卻,晶體的變化會(huì)讓刀片發(fā)生變形的情況,要想讓刀片恢復(fù)起來,是可以進(jìn)行調(diào)質(zhì)的,這樣能恢復(fù)到筆直的情況,不過不同的材質(zhì),需要恢復(fù)是可以采用具體的方法的。 粉碎機(jī)刀片是需要放到平面磨床上進(jìn)行加工磨到要求的尺寸的,在這個(gè)過程當(dāng)中,砂輪的快速轉(zhuǎn)動(dòng),和刀體的接觸,會(huì)讓刀片產(chǎn)生大量的熱量,而磨床出的水,流到刀體上之后,在熱脹冷縮原理的作用之下,就容易出現(xiàn)刀片彎曲的情況了。這些都可能在用戶購(gòu)買的時(shí)候就存在了,所以一定要注意。 其實(shí)粉碎機(jī)刀片發(fā)揮的作用很大,單純選購(gòu)好了,還不行,還需要在日常的使用過程中,注意做好對(duì)刀片的保護(hù)工作,這樣才能延長(zhǎng)其使用的時(shí)間。比如一定要嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范操作去使用。 在開機(jī)工作前,使用潤(rùn)滑油,并且是保持干凈的狀況,沒有沉淀才可以。刀片是需要時(shí)時(shí)保持干凈的狀況,人要始終查看設(shè)備,當(dāng)沒有人的時(shí)候,就需要停掉機(jī)器了。經(jīng)常定期檢查粉碎機(jī)刀片的相應(yīng)部位,小心有損壞發(fā)生了,仍在帶病工作。
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