不管多復(fù)雜的工件,分開來講都是由那幾種加工方式構(gòu)成.因此須掌握每種折彎方式的操作方法,并學(xué)會融合運用,才能夠在作業(yè)中針對不同的工件形狀,合理編排折彎工藝. 數(shù)控折彎機的特殊折彎方法: 偏心折彎法工藝分析:偏心折彎有下模正反裝的區(qū)別,加工時視拉料處在折彎線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而做區(qū)別.另外偏心折彎屬于特殊的加工方法,有一定的危險性,非特殊 情況下不與采用. 壓線后折彎法工藝分析:由于偏心折彎有剪切的作用,對一些表面要求高的產(chǎn)品不以采用,壓線折彎的采用時機與偏心折彎相同,在折彎前可用88度刀具或的壓線模在折彎線處壓線,然后用正常模具折彎. 小V折大角度大V加壓工藝分析:先用小V槽折彎成大角度,再用正常模具折彎,這種加工方法可避免因小V槽直接折彎產(chǎn)生的展開尺寸偏小. 加墊片帶料折彎工藝分析:此加工方法多適用于工件的外形要求較嚴(yán)格的產(chǎn)品,另依成本考慮多數(shù)情況下只限于樣品加工.
模具沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞有哪些原因,應(yīng)采取什么對策? 沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞的原因及相應(yīng)的對策有: ?。?)、漏料孔偏小,可加大漏料孔間隙; ?。?)、漏料孔偏大,屑料翻滾,重新修改漏料孔; (3)、刀口磨損,毛邊較大,需刃修刀口; 其應(yīng)急措施是: 凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),使用吸塵器,在墊板落料孔處加吹氣?!p小凹模刃口的鋒利度,減小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆),采用吸塵器吸廢料,降低沖速,減緩跳屑.
在20世紀(jì)80年代,針對我國生產(chǎn)量較大的大型*校模塊用鋼和準(zhǔn)備大力推廣的Cr12MolV1 (D2). 4CSMcSiVI (H13)、塑料模具鋼3C2Mo (120)和火焰淬火模具鋼7CsSiMnMoV等,組織了重點科技攻關(guān)工作,對以上銅種進(jìn)行了比較系統(tǒng)的研究,試制的模塊和鋼材已經(jīng)基本上達(dá)到進(jìn)口鋼材的水平。 在塑料成型視具鋼方面開發(fā)了06Ni6CsMvVTAI (06N6)、 YSSCGNiMnMol (SMI1)、Y20CGN3AIMnMo (SM2)、 SNiSCa 25CNMoAI. ION3MoCuAIMo (PMS)和0Cr16N4CL3Nb(PCR)等鋼, 這些鋼種的強韌性適當(dāng),分別用于注射模,擠塑模、壓塑模和吹塑模等模具。在冷作模具鋼方面開發(fā)了6C4W3Mo2VNb (65Nb)、 6GrNiSiMmMoV ( GD).7C7Mo2V2S5i (LD)、C8MoWV3Si (B5)和9C6V3M.2V2 (GM)等鋼,這些鋼種具有較高的強韌性,分別用于冷擠模、冷鍛模,冷沖視和切邊模等模具,使用壽命成信提高。在熱作模具鋼方面,結(jié)合我國資源開發(fā)了SC-4W5M2V (RME2)、 3C3M3W2V (HM1),3C3MaVNL (HMB)、4C3M3W4VY) (GI0)、4CSMsVI (m3)、4C3M2NYB (HD)和4CMosMoV等鋼,這些鋼具有高的熱穩(wěn)定性、高溫強度和熱瘦勞杭力,分別用于熱擠壓極、熱假模、熱沖摸、熱繳視和壓轉(zhuǎn)模等模月,壽命比5SGNM. SCMmMo例高數(shù)信。
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