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、方刀分切就是像剃刀一樣，將刀片固定在分切機的刀架上，在材料運行過程中將刀落下,使刀將材料縱向切開，以達(dá)到分切目的。方形分切機刀片主要分為單面刀片和雙面刀片： 單面刀片對于較厚、剛性強分切厚膜時較好，因為在分切機高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移，保證產(chǎn)品質(zhì)量,厚度70-130um建議選用單面刀片。 雙面刀片則比較柔軟,適合薄一些的材料分切,這樣膜邊的平整性就得到了保證，同時也可以延長使用壽命.厚度在70um以下建議選用雙面刀片。 就分切機的分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種： 1) 切槽分切是材料運行在刀槽輥時,將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是對于懸空分切，它的缺點是對刀比較麻煩。 2) 懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時，刀片落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作方便。方切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復(fù)合膜。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

粉碎機刀片如今在我們的生活當(dāng)中使用率比較高，銷售的途徑也比較多，不少用戶為了節(jié)省時間，喜歡在網(wǎng)上選購粉碎機刀片，而網(wǎng)絡(luò)畢竟不同于現(xiàn)實，很多時候會遇上刀片存在一些毛病。經(jīng)常簡單的毛病都有哪些呢？主要有兩種，一起來看看。 變形是粉碎機刀片比較容易出現(xiàn)的，其中T10鋼的變形程度較為明顯，而其他材料的刀片也可能會出現(xiàn)不同程度的變形，現(xiàn)在很多人進(jìn)口的材料的刀片，質(zhì)量盡管也很好，但是也難以避免會出現(xiàn)問題。 為什么粉碎機刀片會出現(xiàn)變形呢？這是在進(jìn)行熱處理的時候，刀片受熱之后迅速冷卻，晶體的變化會讓刀片發(fā)生變形的情況，要想讓刀片恢復(fù)起來，是可以進(jìn)行調(diào)質(zhì)的，這樣能恢復(fù)到筆直的情況，不過不同的材質(zhì)，需要恢復(fù)是可以采用具體的方法的。 粉碎機刀片是需要放到平面磨床上進(jìn)行加工磨到要求的尺寸的，在這個過程當(dāng)中，砂輪的快速轉(zhuǎn)動，和刀體的接觸，會讓刀片產(chǎn)生大量的熱量，而磨床出的水，流到刀體上之后，在熱脹冷縮原理的作用之下，就容易出現(xiàn)刀片彎曲的情況了。這些都可能在用戶購買的時候就存在了，所以一定要注意。 其實粉碎機刀片發(fā)揮的作用很大，單純選購好了，還不行，還需要在日常的使用過程中，注意做好對刀片的保護工作，這樣才能延長其使用的時間。比如一定要嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范操作去使用。 在開機工作前，使用潤滑油，并且是保持干凈的狀況，沒有沉淀才可以。刀片是需要時時保持干凈的狀況，人要始終查看設(shè)備，當(dāng)沒有人的時候，就需要停掉機器了。經(jīng)常定期檢查粉碎機刀片的相應(yīng)部位，小心有損壞發(fā)生了，仍在帶病工作。

破碎機刀片材質(zhì)很多，比如彈簧鋼，韌性很好，制造成本較低，不過硬度較低。 碳鋼，硬度HRC55°，耐磨性好。 工具鋼：硬度HRC58°，耐磨性好，使用時間長。 破碎機刀片已經(jīng)成為人們生活，的一部分物品，破碎機刀片關(guān)系著人們的生活質(zhì)量，促進(jìn)國家金融。那么破碎機刀片到底是什么？ 塑料破碎機刀片片也叫塑料機械刀片，品種繁多、采用鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要準(zhǔn)確的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學(xué)成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進(jìn)行良好的熱處理過程，才可以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力，塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。

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