沖孔模具-馬鞍山金菲刀具品牌-沖孔模具價格：

模具加工注意事項 （1）工藝編制簡明、表達詳細，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達； （2）加工重點難點處，工藝要特別強調(diào)； （3）需要組合加工處，工藝表達清楚； （4）鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明； （5）組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求； （6）模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。 　一般來說合理地布置液壓折彎機支承件的隔板的筋條，可提高構(gòu)件的剛度，隔板、助條可橫向、縱向或?qū)遣贾?，有利于提高?gòu)件的抗彎、抗扭慣性矩，對臥式機床的床身布置隔板和肋條，要考慮方便排屑。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

下面介紹下可以通過哪些措施來改善拉絲模具的消耗： 硬質(zhì)合金拉絲模具是鋼絲生產(chǎn)時重要的工藝環(huán)節(jié)，而成品鋼絲的質(zhì)量與拉絲模具的質(zhì)量及生產(chǎn)效率也是息息相關(guān)的。在拉絲模具消耗逐漸上升的同時，往往會出現(xiàn)鋼絲直徑超差、拉拔過程中斷絲增加、鋼絲定尺率下降等問題，為了降低拉絲模具的消耗，提高鋼絲生產(chǎn)效率，降低員工勞動強度。 1、熱處理 鋼絲通常在低于碳鋼再結(jié)晶溫度的水箱環(huán)境中進行拉拔，屬于冷加工范圍為了防止金屬發(fā)生加工硬化而無法回復(fù)在結(jié)晶，需要采用冷加工限度值較高的索氏體。我們可以通過調(diào)節(jié)爐壓、爐溫、鉛溫及鋼絲收線速度等方法，將半成品鋼絲索氏體化率提高到較高水平，從而提高半成品索氏體化率。 2、磷化狀態(tài) 磷化膜的厚度和穩(wěn)定性也會影響倒鋼絲拉拔，當半成品鋼絲表面磷化膜較薄或不牢固時，拉拔過程就會損傷拉絲模具導(dǎo)致鋼絲直徑超差或表面劃傷。這時我們可以通過調(diào)整磷化液總酸度、穩(wěn)定總酸度及游離酸濃度增加磷化膜面質(zhì)量。 3、潤滑液濃度 在水箱拉絲機內(nèi)采用濕式拉拔潤滑劑，可以減小拉拔過程中鋼絲與模具接觸面的摩擦因數(shù)，在二者之間形成一定厚度的潤滑膜，可降低拉絲模具損耗。 4、潤滑液溫度 鋼絲在拉拔過程中會由于自身變形和與模具內(nèi)壁摩擦而發(fā)熱，在經(jīng)過多道次拉拔后，鋼絲溫度會更高，若不及時降溫，將會造成潤滑失效、模具壽命縮短等情況。 5、拉拔工藝 在拉拔過程中鋼絲原材料的總壓縮率不能太高，通過重新分配部分壓縮率，使得部分壓縮小后大再依次遞減的原則保證頭道半成品鋼絲表面潤滑層不被破壞，使二道充分利用鋼絲塑性避免加工硬化而使部分壓縮率逐漸減小。 6、拉絲模具 中高碳鋼絲在拉拔過程中會產(chǎn)生大量熱量，此外鋼絲與拉絲模內(nèi)部存在相互摩擦，所以應(yīng)采用硬度高、耐磨性好、導(dǎo)熱率高、成本低的鎢鋼模具。

　　1、硬質(zhì)合金模具采用線材作線電極，省掉了成形工具電極，大大降低了成形工具電極的設(shè)計和制造費用，縮短了生產(chǎn)準備時間及硬質(zhì)合金模具加工周期。 　　2、能用很細的電極絲加工微細異型孔，窄縫和復(fù)雜形狀的工件。 　　3、硬質(zhì)合金模具采用移動的長金屬絲進行加工，單位長度的金屬絲損耗小，對加工精度的影響，可以忽略不計，加工精度高，當重復(fù)使用的電極絲有顯著消耗時，可以更換。 　　4、以切縫的形式按輪廓加工，蝕除量少，不僅生產(chǎn)提高，材料利用率也高。 　　5、自動化程度高，操作使用方便，易于實現(xiàn)微機控制。 　　6、可直接采用精加工或半精加工規(guī)準一次成形，一般不需要中途換電規(guī)準。 　　7、一般硬質(zhì)合金模具采用水質(zhì)工作液，避免發(fā)生火災(zāi)，硬質(zhì)合金模具在加工上需要重視保證。

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