選擇合適的刀片切割,一般采用的切割機(jī)來(lái)沿著劃好的線切割,刀片厚度不必要選太厚(以免對(duì)路面造成不必要的損傷)要調(diào)整好刀片切割的厚度。在切割時(shí)一定要注意不要對(duì)路面造成其它傷害,要選用相對(duì)薄且刀刃快的刀片來(lái)處理。對(duì)切割后的裂縫兩邊和裂縫內(nèi)側(cè)進(jìn)行吹掃(裂縫內(nèi)潮濕時(shí),要要烘干),保證其裂縫內(nèi)干凈和干燥。然后就可以灌縫處理了。
即刀盤上切斷刀片的刃口是在一個(gè)平面方向上排布,刃口朝上,刃口之間的距離即是所需的切斷長(zhǎng)度,采用一個(gè)傾斜的壓輪將絲束喂入刀盤,刀盤回轉(zhuǎn),碾壓式地將絲束切斷成所需要的切斷長(zhǎng)度。
特點(diǎn):
(1)纖維被切斷后以自由狀態(tài)垂直落下,落棉比較順暢;
(2)采用壓輪帶動(dòng)絲束喂入, 切斷精度較高;
(3)壓輪同時(shí)和多把刀片接觸,形成切斷,切斷;
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)要求較高;
(5)刃口外邊和內(nèi)邊長(zhǎng)度有差異,使刀片實(shí)際可工作長(zhǎng)度不得不降低,影響其切斷能力;
目前世界上主要是德國(guó)紐瑪格(NEUMAG)的切斷機(jī)采用這種切斷技術(shù),國(guó)內(nèi)也有一些制造廠在仿這種超短切斷機(jī)。
分切機(jī)械刀片研磨注意事項(xiàng)
分切機(jī)械刀片使用一段時(shí)間后,需要及時(shí)研磨刀片,以確保分切機(jī)械更鋒利,維持正常的切割效率。下面來(lái)給大家介紹一下分切機(jī)械刀片在研磨過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)。
1、先從刀片平面開始研磨,確保其光亮無(wú)鈍口,然后研磨側(cè)面,注意平行度
2、如果發(fā)現(xiàn)刀片的研磨平面傾斜,調(diào)整研磨壓力,在較厚的一側(cè)施加適當(dāng)?shù)牧?,以防止變?
3、注意定期檢查研磨盤的精度,并校準(zhǔn)研磨盤,確保其平行度
4、如果研磨過(guò)程中工件溫度超過(guò)50℃,應(yīng)暫停一段時(shí)間,直到冷卻,由于研磨后加熱會(huì)影響刀片的精度和變形,所以分切機(jī)械刀片可以保持其基本性能,而分切產(chǎn)品的威力更大,以確保分切過(guò)程的鋒利性
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