五金沖壓模具與其他產品有著很大的區(qū)別
五金沖壓模具屬于一種在我們生活當中都有所用到而且也是常見的沖壓零件,甚至被人們廣泛應用于各大領域之中。關于這一種沖壓件品,常常會有一些人把五金沖壓模具說為是一種冷沖壓零件,也有時候被人們稱為板材成形,但是有著一定的區(qū)別問題,而這所謂的板材主要是指薄型材、板材等作為原材料進行深加工的成形方法,所以統(tǒng)稱為板材成形。
沖壓模具在各行各業(yè)中都得到廣泛應用,并且產品不斷地向著多樣化和復雜化發(fā)展,對產品的加工精度要求也越來越高。沖壓模具是沖壓工藝過程的基礎,不僅決定沖壓產品的形狀、尺寸精度和表面狀態(tài)。質量要求愈來愈高,對模具的加工要求也隨之提高,那么影響模具加工精度的主要因素有哪些呢?
1、位置精度,指z模具加工后零件有關表面之間的實際位置精度差別,評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項內容。位置精度是用位置公差來控制的,各項目的位置公差亦分為12個精度等級。
2、尺寸精度、形狀精度和位置精度的關系。
五金沖壓模具和汽車沖壓模具有什么不同?
五金沖壓模具大多是鋼板模,稍小些,汽車沖壓模具大多是鑄件,模具體積大些。主要是做一些鈑金零件如電子、打印機等,孔位精度要求高的零件,這一類零件較小,汽車沖壓模具主要加工一些異形薄壁曲面較大的零件如汽車前蓋、車門等,然后就是沖壓設備的選用,一個是高速精密沖床,一個是低速液壓機。技術要求不同,因為汽車沖壓模具在工件中有好多是A面的技術要求。而五金的一般都沒有這個要求。
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