數(shù)控沖床模具原理上講,該技術(shù)是等壓成形,依賴高壓介質(zhì)改變板料形狀,板料在法向是受壓的,為三向受力狀態(tài),能夠較好的改善局部成形,或者說有利於成形更加復(fù)雜的覆蓋件。
液壓折彎機(jī)使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控折彎機(jī)具有多工步編程功能,可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。它對(duì)操作人員的操作技能要求比較高。
模具制造業(yè)對(duì)折彎機(jī)模具的需求也在不斷的增加。在模具制造過程中,成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控折彎機(jī)模具。
我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)與國外存在著差距,與國外產(chǎn)品相比,我國的差距主要是機(jī)床的高速有效化和精密化上。對(duì)高速加工技術(shù),國外已進(jìn)行了多年的研究,對(duì)高速加工的機(jī)理、機(jī)床結(jié)構(gòu)、機(jī)床剛度和精度的影響等都有了系統(tǒng)的研究,并開發(fā)生產(chǎn)了各種高速銑削中心、高速加工中心,數(shù)控沖床模具廣泛應(yīng)用于航空器鋁合金零件和模具加工上。
拆卸沖壓模具時(shí),容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對(duì)應(yīng)的解決方法:
一、銷釘孔沒有擦干凈時(shí)容易損壞
我們可將銷孔,銷釘擦干凈,拆模時(shí)應(yīng)先拆定位銷裝模時(shí),應(yīng)先用螺絲導(dǎo)正,后打定位銷釘孔。
二、裝拆模具程序不對(duì)
解決方法是:打落銷釘時(shí)不要碰傷銷釘孔。
三、銷釘孔壁拉毛,刮傷致使太緊組模時(shí),細(xì)心檢查銷釘孔是否拉毛,否則應(yīng)將打不出來,銷孔重新鉸孔,銷孔偏位或下面沒有逃孔,追加定位銷逃孔。
五金沖壓模具的幾種修復(fù)方法
(1)模具松動(dòng):五復(fù)金沖壓模具的移動(dòng)量超過單邊間隙。調(diào)整組合間隙。
(2)沖模傾斜:沖模的直à度不正,或模板間有異物,使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。
(3)模板變形:模板硬度或厚度不ì,或制受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。
(4)模座變形:模座厚度不ì或受力不平均,導(dǎo)柱、導(dǎo)套直à度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或百更換模座或使受力平均。
(5)沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會(huì)松動(dòng),沖床精度不ì,架模不正。
(6)沖剪偏斜:沖頭強(qiáng)度不ì,大小沖頭太近,側(cè)度向力未平衡,沖半斜。加強(qiáng)剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導(dǎo),注意送料問長度。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |