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如何提高五金沖壓模具的耐用性

提高五金沖壓模具的耐用性方法有：

1）選擇材質(zhì)純凈的模具鋼材，可以有效提高五金沖壓模具壽命；

2）選擇高合金的模具鋼材如：SKD11模具鋼、DC53模具鋼、D2模具鋼；可以大幅延長五金沖壓模具壽命；

3）選擇的真空熱處理廠家，完全消除模具應(yīng)力?？梢杂行ПＵ衔褰饹_壓模具壽命；

4）合理的模具設(shè)計，合理的模具結(jié)構(gòu)，可以保證五金沖壓模具壽命；

5）提高模具配合精度，對延長五金沖壓模具使用壽命有很大幫助；

6）選用的導柱導套，可以保證模具精度，對五金沖壓模具使用壽命也有促進作用

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

提高模具質(zhì)量的基本途徑：

模具的設(shè)計是提高模具質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計之初應(yīng)盡量考慮得周全些。模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。例如：模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計要求，模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養(yǎng)，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。 隨著社會的發(fā)展，模具的質(zhì)量越來越受到關(guān)注，隨著設(shè)計、制造模具程度的加強，模具新技術(shù)的實現(xiàn)，模具質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注。質(zhì)量是個常說常新的話題，質(zhì)量在隨著模具技術(shù)的改進而提高。

1．粗加工

粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件，那么粗加工先選用區(qū)域清除模型加工，將毛坯的大部分余量去除掉，得到均勻的毛坯余量，為后序加工提供方便。

2．半精加工

半精加工的主要目的是保證精加工時余量均勻，的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓（參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓），然后選用較小的刀具來加工這些三維輪廓區(qū)域，而不用重新加工整個模型。

3．局部精加工

局部精加工一般是指清角加工。清角加工應(yīng)采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。

4．精加工

在精加工中，除非模具型面高度變化比較大，否則選擇平行精加工。

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