剪板機(jī)刀片的安全使用常識(shí):
1、剪板機(jī)刀片是非常鋒利的,一旦設(shè)備開(kāi)動(dòng)的時(shí)候,任何材質(zhì)的板料都會(huì)瞬間被剪斷,因此要求每一個(gè)操作者在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候,時(shí)刻保持高度的精神,每一次送料都要將手離開(kāi)剪板機(jī)刀片以外,在進(jìn)行壓緊裝置的時(shí)候需要高度警覺(jué),防止被刀片劃傷的可能。
2、使用剪板機(jī)刀片進(jìn)行操作的時(shí)候,每一次都需要有板料的加入,不允許出現(xiàn)無(wú)料加工的現(xiàn)象,那樣對(duì)剪板機(jī)刀片是一種嚴(yán)重的傷害。如果在加工的時(shí)候發(fā)現(xiàn)板料的表面不平整,需要及時(shí)的更換,切記將這樣不平整的板料送入到剪板機(jī)刀片下面。如果需要剪切的板料是比較窄的板料,此時(shí)雙手無(wú)法拿住板料來(lái)進(jìn)行壓緊作業(yè),這時(shí)需要馬上停止這樣的操作,以免造成難以想象的后果。
3、使用剪板機(jī)刀片進(jìn)行剪切的時(shí)候,需要查看物料的厚度與剪板機(jī)刀片的厚度的關(guān)系,如果厚度超過(guò)了剪板機(jī)刀片的厚度,切記強(qiáng)行將物料塞進(jìn)去,因?yàn)榈犊诘拈g隙不夠的時(shí)候完成這樣的操作,很容易對(duì)操作者造成傷害。合理的做法是停機(jī)作業(yè),將剪板機(jī)刀片的厚度間隙進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整到何時(shí)的厚度之后才能進(jìn)行作業(yè)。
常用的塑料撕碎機(jī)刀片磨損的檢查方法可以分為兩大類(lèi),一類(lèi)是直接測(cè)量法,它是在非切削時(shí)間內(nèi),直接測(cè)量或者通過(guò)工件尺寸的變化來(lái)測(cè)量塑料撕碎機(jī)刀片的磨損量。
另外就是間接測(cè)量法,它是在切削時(shí)測(cè)定于刀具有關(guān)的物理量,比如切屑力、振動(dòng)與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來(lái)判斷刀具的磨損。如果塑料撕碎機(jī)刀片和粉碎槽過(guò)度損耗,也會(huì)直接導(dǎo)致撕碎機(jī)不能充分發(fā)揮性能,尤其是金屬撕碎機(jī),工作強(qiáng)度比煤矸石撕碎機(jī)和頁(yè)巖撕碎機(jī)都要大,損耗更明顯,一旦部件過(guò)度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。
刀具材料應(yīng)具備哪些基本要求
1.高硬度和高耐磨性:
刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬,這是刀具材料必備的基本要求,
現(xiàn)有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削條件較復(fù)雜,材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。
刀具的材料及其應(yīng)具備的性能
2.足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性
強(qiáng)度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強(qiáng)度來(lái)表示。
沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力,一般地,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾,也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。
刀具的材料及其應(yīng)具備的性能
3.高耐熱性
耐熱性又稱(chēng)紅硬性,是衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、化、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。
4.良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性
為了便于制造,刀具材料應(yīng)有良好的工藝性,如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當(dāng)然在制造和選用時(shí)應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)前超硬材料及涂層刀具材料費(fèi)用都較貴,但其使用壽命很長(zhǎng),在成批大量生產(chǎn)中,分?jǐn)偟矫總€(gè)零件中的費(fèi)用反而有所降低。因此在選用時(shí)一定要綜合考慮。
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