正是由于圓刀片的平壓平技術(shù)已經(jīng)非常成熟、模切廠(chǎng)家越來(lái)越多,導(dǎo)致整個(gè)模切行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。當(dāng)前,模切廠(chǎng)家需立足于高產(chǎn)、效率l高、高精、高質(zhì)的理念,才能在模切行業(yè)獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。平壓平模切技術(shù)現(xiàn)已達(dá)到顛峰,也是一個(gè)新的瓶徑期的到來(lái),按照現(xiàn)在的發(fā)展規(guī)律,很難有新的突破。因此,新興的圓刀圓壓圓模切技術(shù),是模切技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。但加工難度比平板雕刻模要高,同時(shí)其發(fā)展時(shí)間不長(zhǎng),所以現(xiàn)在還不能和平板刀模媲美。現(xiàn)在圓刀的主要弊端是加工的后一道工序是手工磨刃,從而影響了刀鋒的直線(xiàn)度和垂直度,因?yàn)榈朵h經(jīng)過(guò)修刮而變形。
粉碎機(jī)刀片的系統(tǒng)組成。
首先,關(guān)于粉碎機(jī)刀片,我們需要知道它是一種工業(yè)上常用的機(jī)械設(shè)備,它可以將寬條平滑地切割成幾個(gè)我們需要規(guī)格的小寬度條。它的一般傳輸圖,一般情況是這樣的:
粉碎機(jī)刀片由主牽引力驅(qū)動(dòng),其材料將從退繞輥移動(dòng)到卷繞輥。此時(shí),我們發(fā)現(xiàn)幾個(gè)刀具安裝在刀輥上。當(dāng)帶材通過(guò)切割輥時(shí),它將被切割成幾個(gè)窄寬度的帶材。這樣,我們將在卷繞輥上卷繞切割條。當(dāng)然,我們也應(yīng)該注意卷繞方法,即中心卷繞。
這里,我們要注意粉碎機(jī)刀片的退繞部分,它由磁粉離合器控制,主牽引輥和卷繞輥分別由變頻器驅(qū)動(dòng)。我們已經(jīng)介紹了粉碎機(jī)刀片的系統(tǒng)組成,但在這里它們實(shí)際上是一種協(xié)同效應(yīng),所以我們提醒大家在使用時(shí)要注意每個(gè)組件的功能。
粉碎機(jī)刀片自動(dòng)化程度較高,操作相對(duì)簡(jiǎn)單方便,粉碎機(jī)刀片不僅可以對(duì)帶進(jìn)行縱向剪切,而且可以保證切割質(zhì)量。在此條件下,材料利用率仍然很高。
在一定程度上,粉碎機(jī)刀片可以在不造成浪費(fèi)的情況下很好地利用材料,不僅可以為企業(yè)節(jié)約原材料,降低成本,還可以在其他方面為社會(huì)節(jié)約資源。此外,縱切機(jī)的切割速度可以不受限制地調(diào)節(jié)。
縱剪分條機(jī)刀片為什么要熱處理?
縱剪分條機(jī)刀片熱處理殘余力是指縱剪分條機(jī)刀片經(jīng)熱處理后殘存下來(lái)的應(yīng)力,對(duì)縱剪分條機(jī)刀片的形狀,尺寸和性能都有極為重要的影響。
當(dāng)它超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度時(shí),便引起縱剪分條機(jī)刀片的變形,超過(guò)材料的強(qiáng)度極就會(huì)使刀片開(kāi)裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高縱剪分條機(jī)刀片的機(jī)械性能和使用壽命,變有害為有利。分析刀片在熱處理過(guò)程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律,使之合理分布對(duì)提高刀片質(zhì)量有著深遠(yuǎn)的實(shí)際意義。例如關(guān)于表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對(duì)縱剪分條機(jī)刀片使用壽命的影響問(wèn)題已經(jīng)引起了廣泛重視。
縱剪分條機(jī)刀片在加熱和冷卻過(guò)程中,由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差,就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開(kāi)始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí),由于心部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下使縱剪分條機(jī)刀片表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,形成的殘余應(yīng)力就愈大。
另一方面縱剪分條機(jī)刀片在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨縱剪分條機(jī)刀片體積的膨脹,刀片各部位先后相變,造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與縱剪分條機(jī)刀片在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。
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