沖模-金菲刀具(推薦商家)-沖模廠家：

　　1、模架采用統(tǒng)一大小的自制后側(cè)模架，下模板寬度須與“U”型工作臺寬度滑配。起到根據(jù)型材要求而調(diào)整模具的作用。 　　2、模架導(dǎo)柱外套統(tǒng)一長度的壓縮彈簧，起到?jīng)_壓后自動彈開（主要是解決模具上模與折彎機上滑塊不能連接的影響）上下模。 　　3、沖壓模具一般以沖小孔為主，落料的不行，主要是因為機床下前立板（在U型工作臺正中）存在，較為困難。 　　4、料排出，一般采用側(cè)后面排料，工作過程中需時刻注意排料順暢。 　　5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導(dǎo)套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾，而啃傷凹模及導(dǎo)柱。 　　6、下模高度須一致。即統(tǒng)一磨刀口，如實在不能統(tǒng)一，也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。 　　7、開口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因?qū)е鶋嚎s彈簧突然彈起而頂開上模使上下模迅速脫離。 　　8、件須做成標準配件，方便維修及更換。 　　9、材孔距較短，模具安裝不下，可一模多孔制模，或分次間隔孔位沖壓。 　　10、工作臺上的位置排列盡量不要使機床工作時滑塊翹腳工作，即機床滑塊下行力與型材孔的沖壓須一致。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

生產(chǎn)中的保養(yǎng): 1. 模具使用時,導(dǎo)柱和導(dǎo)套要定時加潤滑油. 2. 在生產(chǎn)中定期對模具的相應(yīng)部位和刃口上應(yīng)多次加潤滑油或沖壓油 3. 嚴禁雙料沖剪,除沖壓材料、潤滑油外其它物品應(yīng)遠離作業(yè)區(qū)域。 4. 刃口內(nèi)鐵粉狀物不能滯溜太多，應(yīng)及時出處理滯留物和定期清理廢料，生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進行檢查、的清檫，保證模具的清潔度。 　聚晶模具又稱金剛石模具，是Z鋒利的切割刀，可以輕易切割普通的金屬物品。不僅起到美化人體的作用，在時尚界有很大的影響力，在工業(yè)方面，同樣是重要的切割機。聚晶模具就是制造金屬物品的模具，被廣泛的使用達到工業(yè)五金行業(yè)中，是制造鐵絲和其他絲類用品的膜具。

硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)制造技術(shù)集中了機械加工的精華，既是機電結(jié)合加工，也離不開模具鉗工的操作，其特點如下： （1）模具生產(chǎn)的工藝特點一套模具制出后，通過它可以生產(chǎn)出數(shù)十萬件零件或制品。但是模具自身只能是單件生產(chǎn)，模具企業(yè)的產(chǎn)品一般都是的，幾乎不存在重復(fù)生產(chǎn)，這是模具企業(yè)與其他企業(yè)的一個顯著區(qū)別。 （2）模具制造的特點由于模具是單件生產(chǎn)，精度要求高于產(chǎn)品精度要求，因此，在制造中有很多之處。①模具制造對工人的技術(shù)等級要求比較高。②硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)周期比生產(chǎn)一般產(chǎn)品要長，成本較高。③制造模具的過程中，同一工序的加工內(nèi)容較多，因而生產(chǎn)效率較低。④模具在加工中，某些工作部分的位置和尺寸，應(yīng)經(jīng)過試驗才能確定。⑤裝配后，模具必須試模和調(diào)整。⑥模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn)，因此，生產(chǎn)工藝、管理方式、模具制造工藝等都有的適應(yīng)性與規(guī)律。⑦形狀復(fù)雜、制造品質(zhì)要求高。⑧材料硬度高。⑨模具加工向機械化、精密化和自動化方向發(fā)展。

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