連續(xù)模折彎時(shí)產(chǎn)品變形或尺寸變異的原因及相應(yīng)的對(duì)策有: (1)導(dǎo)正銷磨損,銷徑不足,更換導(dǎo)正銷; ?。?)折彎導(dǎo)位部分精度差磨損,重新研磨或更換; (3)折彎凸凹模磨損(壓損),重新研磨或更換; ?。?)模具讓位不足,檢查,修正; (5)材料滑移,折彎凸凹模無導(dǎo)位功能,折彎時(shí)未施以預(yù)壓,可以修改設(shè)計(jì),增設(shè)導(dǎo)位及預(yù)壓功能;
(1)碳素工具鋼為高碳鋼,含碳量為0.7%~1.4%,主要牌號(hào)有T7,T7A,T8,T8A,T10,T12,T12A等。這類鋼切削性能良好,淬火后有較高的硬度和良好的耐磨性,但其淬透性差,淬火時(shí)須急冷,變形開裂傾向大,回火穩(wěn)定性差,熱硬性低。適用于制造尺寸小,形狀簡(jiǎn)單的冷作模具。 (2)合金工具鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入一種或幾種合金元素冶煉而成的鋼。常用硬質(zhì)合金模具工具鋼有低合金工具鋼與高合金工具鋼。 (3)目前常用的有鎢系高速鋼(WC)W18Cr4V和鉬系高速鋼(MoC)W6Mo5Cr4V2。高速鋼具有良好的淬透性,在空氣中即可淬硬,在600℃左右仍保持高硬度、高強(qiáng)度和良好的韌性、耐磨性。高速鋼適用于制造冷擠壓模、熱擠壓模。
疲勞斷裂是硬質(zhì)合金模具失效常見的一種,金屬材料在應(yīng)力或應(yīng)變的反復(fù)作用下發(fā)生的性能變化稱為疲勞,而在這種作用下,局部結(jié)構(gòu)變化和內(nèi)部缺陷的不斷地發(fā)展,使材料的力學(xué)性能下降,Z終導(dǎo)致產(chǎn)品或材料的完全斷裂,這個(gè)過程稱為疲勞斷裂,也可簡(jiǎn)稱為金屬的疲勞。 疲勞斷裂還分為高周疲勞與低周疲勞,區(qū)別是作用在零件結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力的水平高低,以及破壞的循環(huán)次數(shù)的高低,高應(yīng)力,循環(huán)次數(shù)較低,稱為低周疲勞;低應(yīng)力,循環(huán)次數(shù)較高,稱為高周疲勞。復(fù)合疲勞,但在實(shí)際中,往往很難區(qū)分應(yīng)力與應(yīng)變類型,一般情況下二種類型兼而有之,這樣稱為復(fù)合疲勞。 根據(jù)載荷疲勞斷裂還可以分為:彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、拉壓疲勞、接觸疲勞、振動(dòng)疲勞、微動(dòng)疲勞。
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