不管多復(fù)雜的工件,分開來講都是由那幾種加工方式構(gòu)成.因此須掌握每種折彎方式的操作方法,并學(xué)會(huì)融合運(yùn)用,才能夠在作業(yè)中針對不同的工件形狀,合理編排折彎工藝. 數(shù)控折彎機(jī)的特殊折彎方法: 偏心折彎法工藝分析:偏心折彎有下模正反裝的區(qū)別,加工時(shí)視拉料處在折彎線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而做區(qū)別.另外偏心折彎屬于特殊的加工方法,有一定的危險(xiǎn)性,非特殊 情況下不與采用. 壓線后折彎法工藝分析:由于偏心折彎有剪切的作用,對一些表面要求高的產(chǎn)品不以采用,壓線折彎的采用時(shí)機(jī)與偏心折彎相同,在折彎前可用88度刀具或的壓線模在折彎線處壓線,然后用正常模具折彎. 小V折大角度大V加壓工藝分析:先用小V槽折彎成大角度,再用正常模具折彎,這種加工方法可避免因小V槽直接折彎產(chǎn)生的展開尺寸偏小. 加墊片帶料折彎工藝分析:此加工方法多適用于工件的外形要求較嚴(yán)格的產(chǎn)品,另依成本考慮多數(shù)情況下只限于樣品加工.
設(shè)計(jì)工藝 模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳,模具導(dǎo)向不準(zhǔn),間隙不合理。 (1) 排樣與搭邊。 不合理的往復(fù)送料排樣法以及過小的搭邊值往往會(huì)造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。因此,在考慮提高材判利用率的同時(shí),必須根據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。 (2)模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。 準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向,對于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹模啃傷影響極大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。一般情況下,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度應(yīng)高于凸、凹模配合梢度。
不管哪個(gè)行業(yè)都有非常的工具,那么對模具行業(yè)來說對于不錯(cuò)品質(zhì)的工具都有著標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)看法。因?yàn)檫@個(gè)是一個(gè)精密的工具,是需要*的參數(shù)做依據(jù)。這樣的情況下就會(huì)把我們需要的產(chǎn)品非常不錯(cuò)的生產(chǎn)加工。 而在許多的模具中*值得我們選擇的一個(gè)就非螺旋模具莫屬了,我們之所以會(huì)對于這個(gè)東西這么的偏愛是非常有一個(gè)很大的原因。第yi就是在整個(gè)行業(yè)里面是做到了零誤差的一個(gè)參數(shù)配比。做出來的模具是非常精密。自然也就不會(huì)讓我們有擔(dān)心的地方了,一切的問題都是沒有了。沒有任何問題的產(chǎn)品自然是值得我們選擇。
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