壓鑄模具的工作環(huán)境十分 惡劣:型腔在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,直接與高溫、 高壓、 高速的金屬液相 接觸,受到金屬液的直接沖刷,容易磨損、 高溫氧化和各種腐蝕;生產(chǎn)使模具溫度周期性的劇烈升高和降低,工作表面易產(chǎn)生 熱疲勞裂紋;金屬被強(qiáng)制變形時(shí),與型腔表面摩擦,易磨損模具并降 低其硬度。 模具造價(jià)成本高、 制作周期長(zhǎng)、 修復(fù)難,在使用壽命上也 顯得尤為重要。 因此,對(duì)影響模具性能和使用壽命的因素研究有利 于提高鑄件質(zhì)量和降低由于模具提前報(bào)廢導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。 一般來(lái) 說(shuō),影響壓鑄模性能和使用壽命的因素包括模具材料、 模具設(shè)計(jì)與 制造、 表面處理技術(shù)和模具具體使用情況。
潤(rùn)滑不到位。很多朋友都會(huì)說(shuō),模具怎么潤(rùn)滑?在高速使用過(guò)程中,模具長(zhǎng)期與模座或?qū)蚩捉佑|,模具在上下運(yùn)行的過(guò)程中,機(jī)床免不了會(huì)發(fā)生一些傾斜震動(dòng),數(shù)控沖床特點(diǎn)介紹:采用一體化高強(qiáng)度鑄件機(jī)器,經(jīng)應(yīng)力消除,并采用進(jìn)口高精軸承,確保長(zhǎng)期精度高度穩(wěn)定;加工的速度太快。這個(gè)都知道了,你一味的強(qiáng)調(diào)效率,成天滿負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn),什么東西都備不住啊。加工工序的優(yōu)化不到位。
五金沖壓模具的保養(yǎng)
1,當(dāng)然要檢查模具,特別是高度,因是連續(xù)模,高度配合很重要,還有就是不知產(chǎn)品的外r角部分你的彎曲凸模有沒(méi)有包住,包住的話效果會(huì)好很多,并且可以做小一點(diǎn),(比如產(chǎn)品的內(nèi)r角是6.0那凸模的外r角你可以做到7.5-7.8左右).還有90°彎曲的凹模,留1-2mm左右的直身位,下面做斜度.既然有預(yù)彎,就要注意,預(yù)彎的折彎線跟90°彎曲的折彎線是不一樣的.(預(yù)彎的在外面一些).
2,還有就是大家所說(shuō)的角度補(bǔ)償,修改彎曲凸,凹模做2°的補(bǔ)償也可以。
3,可以在模具上加一步調(diào)整工位,用來(lái)調(diào)整角度.
4.修改產(chǎn)品,在產(chǎn)品彎曲部位加上加強(qiáng)筋一類(lèi)的東西
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