常用硬質(zhì)合金刀具的應(yīng)用
YG類合金刀具主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金(如YG3X、YG6X)在含鈷量相同時(shí)比中晶粒的硬度和耐磨性要高些,適用于加工一些特殊的硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、鈦合金、硬青銅和耐磨的絕緣材料等。
YT類硬質(zhì)合金的突出優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐熱性好、高溫時(shí)的硬度和抗壓強(qiáng)度比YG類、防氧化性能好。因此,當(dāng)要求刀具有較高的耐熱性及耐磨性時(shí),應(yīng)選用TiC含量較高的牌號(hào)。YT類合金適合于加工塑性材料如鋼材,但不宜加工鈦合金等。
YW類合金兼具YG、YT類合金的性能,綜合性能好,它既可用于加工鋼料,又可用于加工鑄鐵和有色金屬。這類合金如適當(dāng)增加鈷含量,強(qiáng)度可很高,可用于各種難加工材料的粗加工和斷續(xù)切削。
液壓剪板機(jī)刀片是用在液壓擺式剪板機(jī)上,由于液壓擺式剪板機(jī)是圓弧運(yùn)動(dòng),剪板機(jī)刀片一般是用作墊鐵補(bǔ)償,所以得出的 液壓剪板機(jī)刀片間隙并不精準(zhǔn),剪出來的板料也不是很理想,刀片損傷也較厲害。
導(dǎo)致剪板機(jī)下刀片崩口的主要原因有以下幾點(diǎn):
一、 液壓剪板機(jī)刀片材質(zhì)有問題。二、 液壓剪板機(jī)刀片的刀口間隙調(diào)整不正確第三、 液壓剪板機(jī)刀片是否剪的防滑板第四、 液壓剪板機(jī)刀片剪圓鋼也有導(dǎo)致崩口的幾率;第五、板料進(jìn)料時(shí)沖擊力過強(qiáng)也能導(dǎo)致剪板機(jī)刀片碎裂 第六、板材材質(zhì)選擇不適宜,比如材質(zhì)過硬或用高錳鋼,不秀鋼雜材。
切削刀具材料與加工對(duì)象的化學(xué)性能匹配
切削機(jī)械刀具材料與加工對(duì)象的化學(xué)性能匹配問題主要是指刀具材料與工件材料化學(xué)親和性、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散和溶解等化學(xué)性能參數(shù)要相匹配。材料不同的刀具所適合加工的工件材料有所不同。
① 各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼)為:PCBN>陶瓷>硬質(zhì)合金>HSS。② 各種刀具材料防氧化溫度高低為:陶瓷>PCBN>硬質(zhì)合金>金剛石>HSS。③ 種刀具材料的擴(kuò)散強(qiáng)度大小(對(duì)鋼鐵)為:金剛石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷。擴(kuò)散強(qiáng)度大小(對(duì)鈦)為:A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金剛石。
控刀具材料的合理選擇
一般而言,PCBN、涂層硬質(zhì)合金及TiCN基硬質(zhì)合金刀具適合于鋼鐵等黑色金屬的數(shù)控加工;而PCD刀具適合于對(duì)Al、Mg、Cu等有色金屬材料及其合金和非金屬材料的加工。下表列出了上述刀具材料所適合加工的一些工件材料。
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