1)硬質(zhì)合金刀具圓弧半徑補償模式的建立與取消程序段只能在G00或G01移動指令模式下才有效。
2)G41/G42不帶參數(shù),其補償號(代表所用刀具對應(yīng)的刀尖半徑補償值)由T指令。該刀尖圓弧半徑補償號與刀具偏置補償號對應(yīng)。3)采用切線切入方式或法線切入方式建立或取消刀補。對于不便于沿工件輪廓線方向切向或法向切入切出時,可根據(jù)情況增加一個過渡圓弧的輔助程序段。
4)為了防止在刀具半徑補償建立與取消過程中刀具產(chǎn)生過切現(xiàn)象,在建立與取消補償時,程序段的起始位置與終點位置要與補償方向在同一側(cè)。
5)在刀具補償模式下,一般不允許存在連續(xù)兩段以上的補償平面內(nèi)非移動指令,否則刀具也會出現(xiàn)過切等危險動作。補償平面非移動指令通常指僅有G、M、S、F、T指令的程序段(如G90、M05)及程序暫停程序段(G04 X10.0)。
6)在選擇刀尖圓弧偏置方向和刀沿位置時,要特別注意前置刀架和后置刀架的區(qū)別。
塑料粉碎機刀片分類
1:粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片,廣東地區(qū)也稱水口刀片。是安裝在塑料粉碎機上,用于塑料粉碎的一種機械刀片?!?:粉碎機刀片采用平刀設(shè)計,分為粉碎動刀和定刀,一般一副粉碎機刀片為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成,通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調(diào)節(jié)粉碎動刀來控制粉碎粒的大小?!?:粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎機刀片分為全G刀片和鑲G刀片兩種。熱處理硬度HRC52-55度,技術(shù)要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
強力破碎機刀片
1:強力破碎機刀片是安裝在強力破碎機上,用于大型塑料粉碎的一種機械刀片?!?:強力破碎機刀片由定刀,螺旋滾刀組成,由螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片來破碎塑料制品,有生產(chǎn),顆粒均勻等特點,強力破碎機刀片組合結(jié)構(gòu)制造工藝比平刀復(fù)雜。 3:強力破碎機刀片適合破碎片材、管材、型材、板材及包裝材料等大多數(shù)塑料制品?!?:強力破碎機刀片全G刀片熱處理硬度HRC55-58度,技術(shù)要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。造粒機刀片
造粒機刀片
1:造粒機刀片又稱切粒機刀片,是安裝在塑料造粒機上,用于塑料粉碎機刀片2:造粒機刀片是由定刀,造粒滾刀組成,一般為一個造粒滾刀配一片定刀,造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片,分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種,制造工藝復(fù)雜;定刀采用平刀設(shè)計,加工制造相對簡單?!?:造粒機刀片是通過滾刀持續(xù)滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到造粒的目的,造粒機刀片生產(chǎn)的塑料粒子顆粒均勻,是塑料粒子生產(chǎn)行業(yè)必備的刀片?!?:造粒機刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數(shù)塑料粒子的造粒?!?:造粒機刀片熱處理硬度HRC58-62度,技術(shù)要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
硬質(zhì)合金刀具修磨過程基本方法與技巧
1)注意測裝夾刀具尺寸,防止撞機床,安全距離必須保持在15MM至20MM之間2)每兩周一次對機器進行清潔保養(yǎng)3)按照《CNC程序管理與使用規(guī)定》進行建立程序和使用程序4)刀具裝入筒夾時,應(yīng)確保刀具表面及筒夾內(nèi)壁整潔無異物,筒夾合適及不劃傷筒夾內(nèi)壁,如有內(nèi)壁已劃傷的筒夾,應(yīng)及時上報5)開機前,必須先開油過濾,尤其是周末休息后上班時和停電之后開機6)按照關(guān)機程序逐步關(guān)機,嚴(yán)格禁止越步關(guān)機,關(guān)機步驟:保存程序、關(guān)閉程序、關(guān)閉電腦、關(guān)電腦電源、關(guān)閉CNC總電源、關(guān)閉穩(wěn)壓器開關(guān)、關(guān)閉排風(fēng)扇開關(guān)、關(guān)閉油過濾開關(guān)及其空調(diào)開關(guān)、關(guān)閉電源總開關(guān)
二、技巧:1)關(guān)于震刀
A、選擇正確的砂輪B、選擇正確砂輪磨削方向,不能逆磨,即不能讓刀具刃口切著砂輪磨,否則容易震刀C、選用合適的進給余量,進給余量太大會造成震刀D、選用合適的砂輪速度
2)一次裝夾
A、一次裝夾完成刀具的整個生產(chǎn)工序可大大減少單個刀具的生產(chǎn)時間,提率B、在不磨到夾頭的情況下,盡量多夾刀柄C、如果橫刃不對稱,要考慮夾頭是否OKD、刀具太長,要考慮用支撐
3)節(jié)省機床停機時間
A、利用CNC修磨時間,休整砂輪/測量砂輪,減少CNC停機時間B、機床運行時(后一把刀的時間段)調(diào)好下一個單子的程序,減少CNC停機施時間,但務(wù)必在裝刀后,運行程序前,先確認(rèn)程序是否用錯。以保證不會用錯程序
4)修磨前挑選,同類型刀具按同樣的程序修磨參數(shù)修磨A、按原刀廠家挑選,根據(jù)不同廠家選用不同的修磨方式B、按崩口大小和崩口位置挑選:1、余量大于1mm的選擇手工先磨余量,或先線切割,2、0.5-1mm的選擇多給機床余量完成,總之需要一次裝夾完成
5)可手工加工或返工的,不必要再用CNC返工
A、如果修磨時未磨出內(nèi)冷孔,則不必再CNC修磨,可手工磨導(dǎo)流孔B、小R,比如小于0.5mm的R,機床不易加工,或加工費時,則可用手工挫R
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |