要提高撕碎機(jī)的作業(yè)能力,刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分,原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的,因此撕碎機(jī)設(shè)備對刀片的安裝要求較高,是一項(xiàng)不可忽視的調(diào)整技術(shù)。
不論采用哪種木材粉碎機(jī),要求所有的刀片伸出量相同,而且準(zhǔn)確地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機(jī)操作過程中,一般都會(huì)減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率,還有一點(diǎn)就是刀具的鋒利程度,保持平衡性能,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整進(jìn)料速度,切忌刀片之間失去平衡狀態(tài),只有把這些基本的條件做好后,撕碎機(jī)才能改善效率,實(shí)現(xiàn)價(jià)值。
另外要保證輸出物料的暢通,一些撕碎機(jī)廠家從設(shè)計(jì)上就有缺陷,沒有加裝輸出物料的輸送設(shè)備,我公司加裝物料輸送設(shè)備的撕碎機(jī)減少了物料堵塞的根本問題,從而大大提高了撕碎機(jī)設(shè)備的整體效率。
縱剪分條機(jī)刀片在熱處理過程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)發(fā)生。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了,而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是縱剪分條機(jī)刀片中實(shí)際存在的應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發(fā)展過程來說只有兩種類型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,作用方向相反時(shí)二者抵消,作用方向相同時(shí)二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,兩個(gè)應(yīng)力應(yīng)有一個(gè)占主導(dǎo)因素,熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)的作用結(jié)果是縱剪分條機(jī)刀片心部受拉,表面受壓。組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)的作用結(jié)果是縱剪分條機(jī)刀片心部受壓表面受拉。
制造滾切刀片的基本要點(diǎn)
在選擇滾切刀片時(shí),除價(jià)格和刀片的精度之外,還應(yīng)在以下幾個(gè)方面來考察刀片供應(yīng)商在制造方面的能力。只有這樣,才能真正保證滾切刀片精度和工作壽命的可靠性。
1、材料的選擇范圍
因?yàn)闈L切刀片所加工的材料十分廣泛,有紙張,紙制品加工,膠帶制品,薄膜,電線和電纜,橡膠,鋁箔,化纖、碳鋼、硅鋼片、不銹鋼等,還有軟態(tài)和硬態(tài)之分,因此對刀片的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性、折中性都有不同的要求,所以要看在刀片材料牌號(hào)方面,及其毛坯形態(tài)是否有充分選擇的余地。
2、加工設(shè)備
看供應(yīng)商是否有精密的外圓磨床、內(nèi)圓磨床、超精度轉(zhuǎn)臺(tái)平面磨床、雙端面的研磨機(jī)。這些都是加工精密滾切刀片成品的關(guān)鍵設(shè)備。
另一方面縱剪分條機(jī)刀片在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨縱剪分條機(jī)刀片體積的膨脹,刀片各部位先后相變,造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與縱剪分條機(jī)刀片在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。
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