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沖模-金菲刀具(在線咨詢)-沖模多少錢

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
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    • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
    • 供貨總量:不限
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    沖模-金菲刀具(在線咨詢)-沖模多少錢:


    在級(jí)進(jìn)模具的沖壓生產(chǎn)中,針對(duì)沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析,采取行之有效的處理對(duì)策,從根本上解決所發(fā)生之問題,如此才能降低生產(chǎn)成本,達(dá)到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對(duì)策分析如下,供模具維修人員參考。

    1.沖件毛邊.(1)原因:A、刀口磨損; B、間隙過大研修刀口后效果不明顯;C、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動(dòng); E、模具上下錯(cuò)位。(2)對(duì)策:A、研修刀口;B、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙;C、研修刀口;D、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題;E、更換導(dǎo)向件或重新組模。

    2.跳屑?jí)簜?span style="line-height:1.5;">(1)原因:A、間隙偏大; B、送料不當(dāng);C、沖壓油滴太快,油粘;D、模具未退磁;E、凸模磨損,屑料壓附於凸模上;F、凸模太短,插入凹模長(zhǎng)度不足;G、材質(zhì)較硬,沖切形狀簡(jiǎn)單;H、應(yīng)急措施。2)對(duì)策:A、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙;B、送至適當(dāng)位置時(shí)修剪料帶并及時(shí)清理模具;C、控制沖壓油滴油量,或更換油種降低粘度;D、研修后必須退磁(沖鐵料更須注意);E、研修凸模刀口; F、調(diào)整凸模刃入凹模長(zhǎng)度;G、更換材料,修改設(shè)計(jì)。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性(注意方向)。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積;H、減小凹模刃口的鋒利度,減小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆),采用吸塵器吸廢料。降低沖速,減緩跳屑。

    3.屑料阻塞(1)原因:A、漏料孔偏??;B、漏料孔偏大,屑料翻滾;C、刀口磨損,毛邊較大;D、沖壓油滴太快,油粘;E、凹模直刃部表面粗糙,粉屑燒結(jié)附著於刃部;F、材質(zhì)較軟;G、應(yīng)急措施。2)對(duì)策:A、修改漏料孔;B、修改漏料孔;C、刃修刀口;D、控制滴油量,更換油種;E、表面處理,拋光,加工時(shí)注意降低表面粗糙度;更改材料,F(xiàn)、修改沖裁間隙;G、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),使用吸塵器,在墊板落料孔處加吹氣。








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    視頻作者:馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司






    模具的裝模步驟:注意裝模全部需要手工進(jìn)行,下面所有的機(jī)械操作應(yīng)在手動(dòng)或調(diào)模狀態(tài)下進(jìn)行,手工操作(非機(jī)械操作)前應(yīng)關(guān)閉油泵電動(dòng)機(jī),以確保操作人員的安全 1:啟動(dòng)油泵馬達(dá) 2:將注射座向后移動(dòng) 3:關(guān)閉油泵電動(dòng)機(jī) 4:調(diào)整頂針的位置與數(shù)目,使之與模具相適合 5:首先清理機(jī)板平面及定位孔,以及模具表面的臟物、毛刺,再吊起模具,放入注塑機(jī)格林柱內(nèi),把定位環(huán)裝入注塑機(jī)固定側(cè)的機(jī)板上的安裝孔內(nèi),使模具平面與機(jī)板的安裝面相貼注意!起吊前,應(yīng)加上鎖模片確保前后模不會(huì)分離!! 6:啟動(dòng)油泵馬達(dá) 7:以點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行關(guān)模,使移動(dòng)機(jī)板與模具逐漸接觸,直至緊貼。 8:在模具完全閉合后,進(jìn)行炮嘴中心與模具唧嘴的對(duì)準(zhǔn)和可靠接觸的較調(diào),要確保炮嘴中心準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)模具唧嘴中心注意:移動(dòng)炮嘴前,先觀察炮嘴長(zhǎng)度以及模具唧嘴的深度,是否有沖突。這可能至致炮嘴或電熱圈的損壞 9:關(guān)閉油泵電動(dòng)機(jī) 10:用螺栓、模具壓板、壓板墊塊、平墊圈、彈簣墊圈等把模具的面底板部份固定模板上,此時(shí)注塑機(jī)不必用很大的鎖緊力。注意:螺牙旋進(jìn)機(jī)床固定板螺孔深度少應(yīng)為螺栓直徑的 1.5--2 倍。注意!應(yīng)牢固地?cái)Q緊螺栓,以確保開模時(shí)模具不至于下墜11:卸下吊裝所用的的皮帶或鋼繩,拆除模具上的吊模塊。12:根據(jù)模具結(jié)構(gòu)要求駁接好模具抽芯、進(jìn)芯裝置,確保油管接頭不會(huì)發(fā)生漏油現(xiàn)象同時(shí)中子進(jìn)、中子退,要設(shè)定一定的壓力流量和時(shí)間,確保抽芯、進(jìn)芯動(dòng)作能順利完成13:設(shè)定好開關(guān)模各個(gè)位置的壓力和速度,特別是高壓鎖模壓力設(shè)定為成型制品所要求的壓力。 14:開模至開模終,調(diào)整開模一慢的位置大于關(guān)模高壓位置15:開關(guān)模和調(diào)模參藪設(shè)定。16:關(guān)上安全門,按下二次調(diào)模功能鍵,進(jìn)入自動(dòng)調(diào)模狀態(tài)17:安全門再開關(guān)一次,機(jī)器將自動(dòng)進(jìn)行調(diào)模,調(diào)模完成后,機(jī)器將恢復(fù)為手動(dòng)。18:按關(guān)模鍵,進(jìn)行關(guān)模操作,在關(guān)模結(jié)束后,關(guān)閉油泵電動(dòng)機(jī)。 19,連接有關(guān)模具的其他管路,運(yùn)水、氣管、接線插頭等。



    折彎機(jī)模具描繪的安全關(guān)鍵:

    布局上應(yīng)盡量包管進(jìn)料、定料、出件、整理廢料的便利。關(guān)于小型零件的加工要禁止操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)。關(guān)于若操作者必需手入模內(nèi)作業(yè)時(shí),大型零件的加工。要盡能夠削減入模的規(guī)模,盡能夠縮短身體某部位在模內(nèi)逗留的時(shí)刻,并應(yīng)清晰折彎機(jī)模具危險(xiǎn)區(qū)范裝備必要的防護(hù)辦法和設(shè)備。避免使用過程中損壞和變形,折彎機(jī)模具上的各種零件應(yīng)有滿足的強(qiáng)度及剛度。緊固零件要有防松動(dòng)辦法,避免意外損傷操者,影響操作者的注意力,不允許在加工過程中發(fā)作廢料或工件飛彈表象。乃至傷到操作者。別的要避免沖裁件毛刺割傷人手。

    不允許操作者在進(jìn)行沖避免呈現(xiàn)使身體失掉安穩(wěn)的姿態(tài).不允許在作業(yè)時(shí)有過多和過難的舉措。應(yīng)盡量避免沖壓加工時(shí)有激烈的噪聲和振蕩。折壓操作時(shí)有過大的舉措起伏。便于設(shè)備,彎機(jī)模具描繪應(yīng)在總圖上標(biāo)明折彎機(jī)模具分量,包管安全,20千克以上的零件加工應(yīng)有起重轉(zhuǎn)移辦法,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。裝拆折彎機(jī)模具零件避免有夾手、割手的能夠,折彎機(jī)模具要便于安全寄存,總歸時(shí)應(yīng)便利安全。



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