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模切刀高矮峰與刀紋的選擇

選擇的模切刀時(shí)應(yīng)注意根據(jù)所模切材料的厚薄而選擇高峰刀及矮峰刀，高峰刀既可以切薄紙又可以切厚紙，既可以用在單張的自動(dòng)模切機(jī)上，又可以用在同時(shí)模切二、三張紙的手搖模切機(jī)上，使用范圍很廣。

    但如果用戶(hù)的產(chǎn)品單一，而且都是薄卡紙，如煙包生產(chǎn)廠(chǎng)，長(zhǎng)期模切低于400克厚度的煙盒，那么這里建議選用矮峰刀，因這些廠(chǎng)通常用自動(dòng)模切機(jī)，單張紙模切，速度快，數(shù)量大，矮峰刀可滿(mǎn)足。對(duì)于更長(zhǎng)版更耐用的要求，因?yàn)榘宓兜牡斗宓膭偠缺雀叻甯?，所以承受壓力更穩(wěn)定，耐用性更持久。

     另外選擇的模切刀時(shí)應(yīng)留意刀峰是橫紋處理或是直紋處理，橫紋處理的刀對(duì)于模切紙張效果更佳，更耐用，而穩(wěn)定性及精度更高，受彎后亦不易開(kāi)裂，而直紋處理的刀表面好像很鋒利，模切時(shí)切在鋼板面上，時(shí)間不長(zhǎng)便很易鈍口，同時(shí)受彎后也易于開(kāi)裂，所以除了模切膠片產(chǎn)品時(shí)，選用直紋刀較為順暢；模切紙質(zhì)產(chǎn)品選用橫紋處理的模切刀。另一方面，如果只有很硬的刀，則很難處理圖案復(fù)雜的木模成型?；蛘哂袝r(shí)用戶(hù)勉強(qiáng)使用同一款刀于不同要求的模切生產(chǎn)上時(shí)不能達(dá)至好的效果，所以多品種選擇是品牌的特色。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

待加工表面----工件上有待切除的表面。已加工表面----工件上經(jīng)機(jī)械刀具切削后產(chǎn)生的表面。過(guò)渡表面(同義詞：加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面，它將在下一個(gè)行程，機(jī)械刀具或工件的下一轉(zhuǎn)里被切除，或者由下一個(gè)切削刃切除。

主運(yùn)動(dòng)----在機(jī)械切削加工中,主運(yùn)動(dòng)是指直接切除工件上的切削層,使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行?以形成工件新表面的主要運(yùn)動(dòng),衡量參數(shù): (主)切削速度Vc。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)----由機(jī)床或人力提供的運(yùn)動(dòng)，它使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加上主運(yùn)動(dòng)，即可不斷地或連續(xù)地切除切屑，并獲得具有所需幾何特征的已加工表面，衡量參數(shù): 進(jìn)給速度Vf。

切削速度：切削刃上選相對(duì)于工件主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度,用V表示，單位為m/s進(jìn) 給 量：刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)于工件的位移量，用f表示，車(chē)、鉆和銑削時(shí)單位為mm/r背吃刀量: 已加工表面和待加工表面之間的垂直距 離，用ap表示，單位為mm，

(1)粗加工按ap－f－v的順序選擇

a、粗加工的主要目的是用少的走刀次數(shù)盡快切除多余金屬，只留后續(xù)工序的加工余量，所以應(yīng)根據(jù)毛坯尺寸首先選擇apb、粗加工不必考慮表面粗糙度，在ap確定后，選取大的f，減少走刀時(shí)間c、ap和f確定后，在機(jī)床功率和刀具耐用度允許的前提下選擇v

(2)精加工按v －f－ ap的順序選擇

精加工的主要目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低零件的表面粗糙度. 因此首先應(yīng)選擇盡可能高的v，然后選擇達(dá)到表面粗糙度要求的f， 后再根據(jù)精加工余量決定ap

與傳統(tǒng)加工方法相比，合金刀具的要求，尤其在剛性和耐用度方面更為嚴(yán)格。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：既要求精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，又要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。銳正精密工具有限公司提醒買(mǎi)家在滿(mǎn)足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具的剛性。

目前所使用的金屬切削刀具材料主要有五類(lèi)：高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石。1.根據(jù)數(shù)控加工對(duì)刀具的要求，選擇刀具材料的一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金刀具。只要加工情況允許選用硬質(zhì)合金刀具，就不用高速鋼。  2.陶瓷不僅用于加工各種鑄鐵和不同鋼料，也適用于加工有色金屬和非金屬材料。使用陶瓷，無(wú)論什么情況都要用負(fù)前角，為了不易崩刀，必要時(shí)可將刃口倒鈍。陶瓷在下列情況下使用效果欠佳；短零件的加工；沖擊大的斷續(xù)切削和重切削；鈹、鎂、鋁和鈦等的單質(zhì)材料及其合金的加工（易產(chǎn)生親和力，導(dǎo)致切削刃剝落和崩刀）。3.金剛石和立方氮化硼都屬于超硬刀具材料，它們可用于加工任何硬度的工件材料，具有很高的切削性能，加工精度高，表面粗糙值小。一般可用切削液。  聚晶金剛石刀片一般引用于加工有色金屬和非金屬材料。立方氮化硼刀片一般適用加工硬度大于450HBS的冷硬鑄鐵、合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、高速鋼、軸承鋼，以及硬度不小于350HBS的鎳基合金、鈷基合金和高鈷粉末冶金零件。4.從刀具的結(jié)構(gòu)應(yīng)用方面，數(shù)控加工應(yīng)盡可能采用鑲塊式機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片以減少刀具磨損后的更換和預(yù)調(diào)時(shí)間。5.選用涂層刀具以提高耐磨性和耐用度。

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