折彎機(jī)模具的常見材質(zhì)有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV。42CrMo、Cr12MoV常用作于數(shù)控折彎機(jī)模具。折彎機(jī)模具的材質(zhì)是影響使用壽命的主要關(guān)鍵的一個因素,選料好,在無其他可變因素的情況下,使用壽命會相對延長。另外一個影響使用壽命的重要因素是加工過程中的熱處理工藝。首先,全身熱處理和刀口氧化是完全兩個概念。有些折彎機(jī)模具廠家為了節(jié)省加工成本,模具成型后,不經(jīng)過全身熱處理,而是在折彎機(jī)主要的部位上刀刀口做氧化,氧化后的硬度比全身熱處理后的表面硬度要低,這樣相對于全身熱處理,只做刀口簡單氧化的模具壽命比全身熱處理的模具壽命大打折扣,這是其一。 其二,選擇什么樣的熱處理工藝,也是一個關(guān)鍵的原因。一般做模具的廠家常用的熱處理工藝是高溫爐熱處理,雖然可以使模具表面達(dá)到一定的硬度,但是高溫?zé)崽幚砉に囀谴嬖诒锥说?,高溫?zé)崽幚沓鰜淼哪>呖赡芨鱾€部位的硬度多多少少會有一定的差異,而且,高溫?zé)崽幚砟茏龅降闹皇潜砻婺苓_(dá)到相應(yīng)的硬度,越往內(nèi)部,硬度就會越低。所以以上這兩點(diǎn)對模具的壽命都是會有影響的。那么什么樣的工藝才是比較好的熱處理工藝呢?目前國內(nèi)而言,刀模具類適宜的是鹽浴爐熱處理工藝。其一:它能保證熱處理后表面各部位的硬度基本沒有誤差。其二:它能深入到被熱處理產(chǎn)品的內(nèi)部,使得即使是產(chǎn)品的內(nèi)部硬度和外部硬度也是極微小的誤差,這樣本身就加固了模具的整體強(qiáng)度。其三:它能把需要的熱處理的硬度范圍控制在很小的范圍內(nèi),而高溫?zé)崽幚淼臒崽幚碛捕日`差就比較難控制了。
怎么樣選擇的折彎機(jī)模具?
很多企業(yè)在選擇折彎機(jī)維修模具的時候,因?yàn)閷φ蹚潤C(jī)模具不了解,所以每次在選擇折彎機(jī)模具的時候都不知道怎么辦,今天我們就來看看該如何選擇的折彎機(jī)模具。
首先要了解自己需要什么樣子的折彎機(jī)模具,不盲目的選擇高,進(jìn)口刀片,要知道合適的才是蕞好的。
然后,要了解一些折彎機(jī)模具的基礎(chǔ)知識,一般來說,折彎機(jī)模具的精度,硬度,耐磨,耐高溫性能都是不錯的,加工的時候不容易損壞,這樣子就不會為選擇折彎機(jī)模具為發(fā)愁了。
影響折彎機(jī)模具的耐磨性的主要因素其實(shí)模具的配件硬度,一般來說配件的硬度越高,耐磨性就越好。其次折彎機(jī)模具的耐磨性還與材料中的碳化物有關(guān),碳化物的種類、大小及分布都影響著折彎機(jī)模具的耐磨性。
折彎機(jī)模具在日常的工作中一般是要接受很大的沖擊壓力的,工作的條件也大多都十分的惡劣,所以模具才會發(fā)生容易脆裂及斷裂的狀態(tài),所以為了防止折彎機(jī)模具出現(xiàn)這種狀況,模具本身的材料需要具有良好的強(qiáng)度和韌性。
模具的耐磨性之所以是質(zhì)量好壞的體現(xiàn),主要是因?yàn)槟>邇?nèi)部經(jīng)常會發(fā)生磨損的狀態(tài),坯料在模具型腔中塑形時會產(chǎn)生劇烈的摩擦,模具便會因此而產(chǎn)生損傷致使完全不能適用,所以折彎機(jī)模具的耐磨性能是十分重要的。
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