沖孔膜具的工作原理:在(三向力)壓力機上,借助特殊結(jié)構(gòu)模具,在強力作用下,使材料產(chǎn)生塑性—剪切變形,從而得到精沖件。精沖工藝要求三個力,沖裁力PS、壓邊力PR和反壓力PG。
精沖工作過程:
1) 模具開啟,送入材料;2) 模具閉合,在刃口(沖裁線)內(nèi)外的材料利用齒圈力和反壓力壓緊;3) 用沖裁力PS沖裁材料,壓邊力PR和PG全過程有效壓緊;4) 滑塊行程結(jié)束,沖件在凹模內(nèi),內(nèi)孔廢料沖入落料凸模中;5) 壓邊力PR和反壓力PG卸除,模具開啟;
6) 在施加齒圈力的位置,此時作用為:頂出內(nèi)孔廢料和卸除沖壓搭邊的卸料力PRA;7) 在施加反壓力的位置,此時作用為:從凹模中頂沖件的頂件力PGA;8) 吹卸或清除精沖件和內(nèi)孔廢料。材料送進完成。;9) 下一輪精沖,送入材料。
如何有效減少模具使用中的磨損:折彎模具使用過程中的磨損幾乎是無法避免的,因為模具長期受到折彎壓力的作用必然會磨損。套用一句話“誤差是不可避免的,但是錯誤是可以避免的。”可能用在這不太準確,但是做到對折彎機模具的正確使用和養(yǎng)護能有效減少模具在使用中的磨損。比如正確安裝模具、規(guī)范使用模具、在多工件加工時盡量分散折彎壓力等都是減少磨損的有效措施。
在什么時候模具需要修磨:首先先看被折彎的工件是否正常?往往磨損嚴重的模具會使工件表面變得粗糙,有明顯的痕跡。對比工件被折彎后的角度,角度是否有較大偏差。再去直接觀察上下模,表面是否出現(xiàn)了劃痕,刮擦。出現(xiàn)這幾種情況的話,就要去修磨折彎機模具了。注意:折彎機模具的修磨時間間隔不宜太久,否則會縮減模具的壽命。這也是我在上一篇文章折彎機模具的養(yǎng)護中所提到的問題“樣的使用周期和頻率大致相同的兩個公司其中一家的折彎機模具卻多修磨了好幾次?!笨刂坪弥芷趯τ诠ぜ馁|(zhì)量,機床的負載和生產(chǎn)成本上都是相關(guān)的。
所以折彎機模具的修磨并不是像我當初所想的把刀磨鋒利,而更加體現(xiàn)出的是“修”這個字。所以廣大同行在使用折彎機進行生產(chǎn)的時候,一定要關(guān)注折彎機器和折彎模具的狀態(tài)。就像很多廠里的標語“細節(jié)決定成敗”,而這些細節(jié)也是不能忽視的。
沖裁模具定義:它是指在一次沖裁中只完成沖孔或落料的一個工序。簡單沖裁模按其導(dǎo)向方式可分為:(1)無導(dǎo)向單工序模它的特點是結(jié)構(gòu)簡單,重量輕、尺寸較小、模具制造容易、成本低廉。但沖模使用安裝時麻煩,模具壽命低,沖栽件精度差,操作也不安全。
無導(dǎo)向簡單沖模適用于精度要求不高、形狀簡單、批景小或試制的沖裁件。(2)導(dǎo)板式簡單沖裁模 模精度高、壽命長、使用安裝幀、操作安全,.但制造比較復(fù)雜。一般適用于形狀較簡單、尺寸不大的工件。(3)導(dǎo)柱式簡單沖裁模由于這模具準確可靠,能保證沖裁間隙的均勻,沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長而且在沖床上安裝使用方便,因此導(dǎo)柱式?jīng)_裁模是應(yīng)用廣泛的一種沖模,適合大批量生產(chǎn)。
連續(xù)沖裁模:1、連續(xù)沖裁模的定義:按一定的先后程序,在沖床的滑塊的一次到和中,在模具的不同位置上,完成沖孔,落料導(dǎo)兩個的上的沖后工序的沖裁模,又稱及進模或跳步模。2、連續(xù)沖裁模的定位原理可分為:導(dǎo)正銷定位原理、側(cè)刃定距原理
復(fù)合沖裁模:1、復(fù)合沖裁模的定義:在部床滑塊的一次行程中,在沖模的同一工位上同時完成內(nèi)孔和外形兩種的上工序的沖裁模。2、復(fù)合沖裁模按結(jié)構(gòu)可分為:正裝式復(fù)合模、倒裝式復(fù)合模
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