近年來(lái),世界范圍內(nèi)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈,金菲企業(yè)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)率、低消耗地為顧客提供個(gè)性化高質(zhì)量產(chǎn)品的能力,已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的一個(gè)標(biāo)志。模具質(zhì)量的高低,將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,因此經(jīng)濟(jì)形勢(shì)對(duì)模具的質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具質(zhì)量呢?也就是說(shuō),怎么樣才能讓模具在、低成本、率條件下,更長(zhǎng)時(shí)間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件呢?這已經(jīng)越來(lái)越成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
模具質(zhì)量并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的話(huà)題,它包括以下幾個(gè)方面:
⑴制品質(zhì)量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等;⑵使用壽命:在確保制品質(zhì)量的前提下,模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量;⑶模具的使用維護(hù):是否屬蕞方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短;⑷維修成本、維修周期性等等。
彎?rùn)C(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。2、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)的不合理。3、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。4、數(shù)控?cái)?shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在制作過(guò)程中產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因在使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具制品由于各種原因產(chǎn)生凹痕,其主要原因有以下四點(diǎn)。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。
2、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)的不合理。
3、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。
4、數(shù)控?cái)?shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在制作過(guò)程中產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。
折彎?rùn)C(jī)模具是用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為特定形狀和尺寸的制件的工具,該工具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模,分別用于板料的沖壓成形和分離。折彎?rùn)C(jī)模具在目前市場(chǎng)中應(yīng)用較為廣泛,很多產(chǎn)品的加工均需要使用到折彎?rùn)C(jī)模具,那么折彎?rùn)C(jī)模具在使用過(guò)程中遇到故障又應(yīng)該如何解決?本文接下來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。
首先折彎?rùn)C(jī)模具在使用過(guò)程對(duì)以下的問(wèn)題都需要進(jìn)行注意,比如液壓系統(tǒng)的工作是否是正常的,如果不正常需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,查看液壓泵是否存在異常,確認(rèn)液壓油的檢測(cè)清潔度時(shí)間和結(jié)果又是怎樣的等多種問(wèn)題。
折彎?rùn)C(jī)模具如果在使用過(guò)程中碰到表面有鍍層的材料,比如鍍鋅層,該材料表面的鍍層在與下模進(jìn)行摩擦?xí)r會(huì)粘附在模具上面,這種黏附會(huì)隨著時(shí)間及加工次數(shù)的增多使其達(dá)到一定的厚度,此時(shí)便會(huì)直接影響折彎的角度。
遇到上述問(wèn)題時(shí),用戶(hù)需要做的便是經(jīng)常性的對(duì)模具進(jìn)行清潔,確保模具不會(huì)堆積更多鍍層,從而影響折彎的角度及效果,這也是折彎?rùn)C(jī)在加工折彎時(shí)比較常見(jiàn)的問(wèn)題。
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