折彎模具使用須知總結(jié)介紹(二)
1.沖頭易斷
a.閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長 調(diào)整閉合高度b.材料定位不當(dāng),造成沖孔沖頭切單邊, 調(diào)整定位或送料裝置因受力不均斷裂c.下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷 重新鉆大落料孔,使落料順暢d.沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位 修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢 打板)偏移e.打板導(dǎo)向不良,造成沖頭單邊受力 重新修配打板間隙f.沖頭刀口太短,與打板干涉 重?fù)Q沖頭,增刀口部分長度g.沖頭固定不好,上下竄動(dòng) 重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)h.沖頭刃口不鋒利 重新研磨刃口I.沖頭表面拉傷,脫料時(shí)受力不均 重新?lián)Q沖頭j.沖頭過細(xì),過長,強(qiáng)度不夠 重新?lián)Q沖頭類型k.沖頭硬度過高,沖頭材質(zhì)不對(duì) 更換沖頭材質(zhì),調(diào)整熱處理硬度
2.鐵屑
a.壓筋錯(cuò)位 重新計(jì)算壓筋位置或折彎位置b.折彎間隙過小,擠出鐵屑 重新調(diào)整間隙,或研磨成型塊,或研磨成型沖頭c.折彎凸模太鋒利 修R角d.接刀口材料太少 重新接刀口e.壓筋太窄 重新研磨壓筋7.抽芽不良a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造 確定正確中心位置,或移動(dòng)抽芽沖子位置,或移 成抽芽-邊高-邊低甚至破損 動(dòng)預(yù)沖孔位置,或調(diào)整定位b.凹模間隙不均勻,造成抽芽-邊高-邊 修配抽芽間隙低甚至破損c.抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及 重新計(jì)算底孔孔徑,預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差,甚至破損
3.成型不良
a.成型模凸模太鋒利,造成材料拉裂 成型凸模修R角,刀口處適當(dāng)修R角b.成型沖頭長度不夠,造成未能成型 計(jì)算沖頭正確長度調(diào)整沖頭實(shí)際長度以達(dá)成型要求c.成型沖頭過長,成型處材料壓變形,甚 確定沖頭正確長度,調(diào)整沖頭實(shí)際長度以達(dá)到要求 至沖頭斷裂d.成型處材料不夠造成拉裂 計(jì)算展開材料,或修R角,或降低成型高度e.定位不良,造成成型不良 調(diào)整定位或送料裝置f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調(diào)配間隙、
折彎機(jī)模具上用的保護(hù)裝置,目前更多的就是安全光柵和折彎機(jī)激光保護(hù)裝置,兩種中當(dāng)然是折彎機(jī)激光保護(hù)裝置更好,使用安全光柵會(huì)出現(xiàn)因?yàn)榧庸げ牧险`擋光線導(dǎo)致無法使用的現(xiàn)象,但是折彎機(jī)激光保護(hù)裝置不會(huì),它只會(huì)保護(hù)快下這段危險(xiǎn)的過程,慢下折彎的過程是不進(jìn)行保護(hù)的,所以既能保護(hù)又不影響生產(chǎn)效率。
折彎機(jī)模具激光保護(hù)裝置產(chǎn)品特點(diǎn):1、四級(jí)電路安全設(shè)計(jì),該電路采用通過tuv功能安全四級(jí)認(rèn)證并獲得了國家發(fā)明的動(dòng)態(tài)監(jiān)測技術(shù)
2、每個(gè)檢測光束對(duì)應(yīng)獨(dú)立的雙路控制輸出。3、光源發(fā)散角小,避免發(fā)射的干擾。4、光束位置適用于折彎機(jī)的特點(diǎn),在折彎機(jī)上模模尖前部和中部設(shè)置光束。5、保護(hù)范圍達(dá)到20米,適用于各種折彎機(jī)的需要。
由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具,從而滿足各種工件的需求。
沖裁模具定義:它是指在一次沖裁中只完成沖孔或落料的一個(gè)工序。簡單沖裁模按其導(dǎo)向方式可分為:(1)無導(dǎo)向單工序模它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,重量輕、尺寸較小、模具制造容易、成本低廉。但沖模使用安裝時(shí)麻煩,模具壽命低,沖栽件精度差,操作也不安全。
無導(dǎo)向簡單沖模適用于精度要求不高、形狀簡單、批景小或試制的沖裁件。(2)導(dǎo)板式簡單沖裁模 模精度高、壽命長、使用安裝幀、操作安全,.但制造比較復(fù)雜。一般適用于形狀較簡單、尺寸不大的工件。(3)導(dǎo)柱式簡單沖裁模由于這模具準(zhǔn)確可靠,能保證沖裁間隙的均勻,沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長而且在沖床上安裝使用方便,因此導(dǎo)柱式?jīng)_裁模是應(yīng)用廣泛的一種沖模,適合大批量生產(chǎn)。
連續(xù)沖裁模:1、連續(xù)沖裁模的定義:按一定的先后程序,在沖床的滑塊的一次到和中,在模具的不同位置上,完成沖孔,落料導(dǎo)兩個(gè)的上的沖后工序的沖裁模,又稱及進(jìn)?;蛱侥?。2、連續(xù)沖裁模的定位原理可分為:導(dǎo)正銷定位原理、側(cè)刃定距原理
復(fù)合沖裁模:1、復(fù)合沖裁模的定義:在部床滑塊的一次行程中,在沖模的同一工位上同時(shí)完成內(nèi)孔和外形兩種的上工序的沖裁模。2、復(fù)合沖裁模按結(jié)構(gòu)可分為:正裝式復(fù)合模、倒裝式復(fù)合模
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