一、超聲波拋光:超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會(huì)引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上,再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過(guò)程,利于表面光亮化。二、流體拋光:流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng) 力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。三、磁力拋光:磁力拋光是利用其獨(dú)特的磁場(chǎng)分布,產(chǎn)生強(qiáng)勁平穩(wěn)的磁感效應(yīng),使磁力鋼針與工件進(jìn)行多角度地充分研磨,達(dá)到快速除銹,去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結(jié)痕跡等功效。.并且,不傷及工件表面,不影響工件精度。。四、化學(xué)拋光:化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,?;瘜W(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制?;瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。五、電解拋光 電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。電化學(xué)拋光過(guò)程分為兩步:(1) 宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。(2) 微光平整 陽(yáng)極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm。 六、機(jī)械拋光:機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。
踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具與剪板機(jī)不同,可以隨時(shí)松開(kāi),松開(kāi)腳便停下,在踩繼續(xù)下行。塑料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,塑料折邊機(jī),塑料板數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,塑料板材折彎塑料板材直接折彎,不需拼接,不需開(kāi)槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作,提高了質(zhì)量,提高了勞動(dòng)效率,降低了勞動(dòng)成本,大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。全自動(dòng)塑料折角機(jī)屬電氣一體化全自動(dòng)機(jī)械設(shè)備。根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成,它適合所有熱塑性材料的折角。速度快,折角處理表面美觀,強(qiáng)度高。
液壓剪板機(jī)又分為擺式與閘式.擺式活性炭由于是圓弧運(yùn)動(dòng),而圓弧刀片制作又相當(dāng)困難,一般是用刀片之后做墊鐵補(bǔ)償,所以所得出的間隙并不精準(zhǔn),剪出來(lái)的板料也不是很理想.因?yàn)槭腔⌒芜\(yùn)動(dòng),其刀片也不能做成矩形,而應(yīng)做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機(jī)國(guó)內(nèi)代表為天水機(jī)床廠與沖剪機(jī)床廠.閘式液壓剪板機(jī)就克服了以上所有毛病.但目前國(guó)內(nèi)廠家能做閘式剪板機(jī)的并不多。相對(duì)于剪板機(jī),數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的技術(shù)含量要稍為高一點(diǎn).
折彎?rùn)C(jī)模具制造的必須考慮要素
1. 鋁合金種類選擇:一般情況下,鋁合金的種類選擇必須尊崇以下幾個(gè)特性:
a.較強(qiáng)的高度;b.優(yōu)良的流動(dòng)性;c.晶粒細(xì)小;d.氣孔傾向較小。
2. 收縮率的確定:收縮率的實(shí)際大小關(guān)系到折彎?rùn)C(jī)模具的精度,與制品的形狀形成存在密不可分的關(guān)系,科學(xué)操作的要求是模具制造廠與滾塑生產(chǎn)廠之間能否形成密切的配合。
3.毛坯鑄造:毛坯表面是否存在氣孔,一直是滾塑界非常關(guān)注的重大問(wèn)題,氣孔一旦產(chǎn)生即意味著操作宣告失敗,毛坯表面的質(zhì)量的保護(hù)是行業(yè)科研主題之一。
4. 模具加工過(guò)程從木模就開(kāi)始采用加工中心進(jìn)行加工,這樣做可以有效地的保證壁厚均勻,之后經(jīng)過(guò)CNC加工和電火花加工,再經(jīng)鉗工拋光、制作皮紋和噴涂特富龍等諸多工序,進(jìn)而完成整個(gè)折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)過(guò)程。折彎?rùn)C(jī)模具的制造從來(lái)都不是一蹴而就的,而是經(jīng)過(guò)很多的精心步驟完成,否則這些折彎?rùn)C(jī)模具很難再保證的質(zhì)量。
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